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3D モデルからハーネス組立板へ:ワイヤーハーネスができるまで

最初のケーブルを切断する前に、ワイヤーハーネスはすでにコンピュータの中で完成しています。設計から組立までの道のりをご紹介します。

EPLAN Harness proD でのワイヤーハーネス設計
当社の生産現場から:EPLAN Harness proD でのワイヤーハーネス設計。

コンピュータの中で:ケーブル 1 本ごとにすべてのデータを

当社の設計部門では、ワイヤーハーネスを EPLAN Harness proD で設計します。ケーブルは 1 本ごとに、ケーブル種類・断面積・色・長さ・ストリップ長のデータを持ちます。スプライス・ツイスト部・保護チューブ・防水栓は、それぞれ独立したオブジェクトとして計画し、長さと分岐には寸法を記入します。

これにより、材料を発注する前に、ワイヤーハーネスが取付スペースに収まるかどうかを確認できます。部品表(BOM)と切断リストは、設計データから直接作成します。

紙の上で:縮尺 1:1 のハーネス組立板図面

モデルからハーネス組立板図面ができます。縮尺 1:1 で印刷し、組立板に貼り付けます。図面は、各枝線の経路、各コネクタの位置、そしてコネクタごとに電線名・始点・終点を記した結線表を示します。凡例は、どの表面保護材をどこに施すかを示します(例えば絶縁テープ)。

縮尺 1:1 の図面とコネクタホルダを備えたハーネス組立板上のワイヤーハーネス
当社の生産現場から:縮尺 1:1 の図面とコネクタホルダを備えたハーネス組立板上のワイヤーハーネス。

ハーネス組立板の上で:探さずに進む組立

ホルダとピンは、図面で指定された位置に正確に取り付けてあります。加工済みのケーブルを枝線ごとに配線し、結束して保護します。こうして、量産のワイヤーハーネスはどれも同じ仕上がりになり、お客様のもとで手直しなしで組み付けられます。

その後、ワイヤーハーネスは電気最終検査へ進みます。組立板について詳しくは、技術記事のハーネス組立板をご覧ください。

ハーネス組立板で組立中の架装用車載電装システム
当社の生産現場から:ハーネス組立板で組立中の架装用車載電装システム。