Processo
Due tipi di controllo si completano a vicenda: le macchine monitorano ogni fase di lavorazione mentre avviene. Il collaudo elettrico finale conferma alla fine che il cablaggio finito sia collegato correttamente.
Avviene nella macchina, mentre nasce un cavo: una lama tocca il conduttore? La spelatura è pulita? La guarnizione è in posizione corretta? L’andamento della forza durante la crimpatura è corretto? I cavi anomali vengono scartati subito.
Avviene sul cablaggio finito: ogni cavo è assegnato correttamente, ci sono interruzioni o cortocircuiti? A seconda dei requisiti si aggiungono prove di rigidità dielettrica, prove funzionali e prove di carico.
Macchina automatica per cavi Dal 2020
Nel 2020 Powertune ha investito in un’ulteriore macchina automatica per cavi: la Komax Gamma 450. Il cavo passa dalla scorta alla macchina, viene tagliato a misura, spelato su entrambe le estremità e dotato di guarnizione per singolo conduttore e contatto a crimpare: tutto in un unico passaggio, senza interventi manuali tra le fasi.
Semiautomatica Investimento 2026
Nel marzo 2026 Powertune ha investito in una Komax Delta 260; la macchina è in funzione. Un collaboratore alimenta il cavo, la macchina spela, inserisce la guarnizione per singolo conduttore e crimpa il contatto, tutto in un’unica operazione. Questa è la lavorazione semiautomatica: il ritmo lo dà la persona, la forza e la misura le determina la macchina.
Semiautomatica Investimento 2026
Sempre nel marzo 2026 si è aggiunta la SealLine 240-1 ADVANCED di Schäfer. Anche questa è in funzione. L’operatore inserisce un conduttore singolo, la macchina spela, inserisce il seal e crimpa il contatto. Seal e contatti vengono alimentati nella giusta posizione, il ciclo parte automaticamente.
Taglio a misura e spelatura
Prima che un cavo riceva i contatti deve essere portato a misura, e spesso occorre togliere la guaina. La Kappa 310 taglia e spela conduttori singoli e trefoli. La Kappa 340 è costruita per i casi impegnativi: cavi multipolari schermati, cavi batteria, cavi per sensori, cavi piatti e cavi ad alta tensione. Dal 2023 lavora da noi con unità rotativa di incisione, unità di taglio longitudinale e dispositivo di traino con accumulatore di cavo.
Spelatura di precisione Investimento 2026
Quattro lame rotanti disposte a X incidono l’isolante in modo concentrico, senza danneggiare il conduttore. Questo è decisivo con trefoli sottili, isolanti a parete sottile e cavi per sensori: un singolo filo danneggiato spesso si nota solo in esercizio.
Spelatura di conduttori singoli Dal 2022
La Mira 230 spela conduttori singoli e lavora in sequenza i conduttori interni di cavi multipolari: spelare e accorciare, senza cambiare programma.
Tecnica di collegamento Dal 2023
Dal 2023 saldiamo i trefoli con una Schunk Minic-III: più trefoli vengono saldati tra loro sotto pressione mediante vibrazioni ad alta frequenza, senza lega saldante e senza manicotto aggiuntivo. Nasce così un nodo elettrico, per esempio un nodo passante o terminale, che collega in modo affidabile più conduttori.
Preparazione e montaggio
Tra la contattatura e il collaudo finale ci sono fasi di lavoro di cui un cablaggio ha ugualmente bisogno: coppie di cavi cordate, nastrature e guaine tagliate a misura. Anche per questo da noi lavorano delle macchine.
Cordatura · dal 2023
Cordatrice semiautomatica per due cavi, a richiesta tre o quattro, con passo di cordatura regolabile, per cavi di segnale e di dati poco sensibili ai disturbi.
2 × da 0,08 a 4 mm² · passo di cordatura da 8 a 50 mm · lunghezza cordata ca. da 200 a 2.300 mm
Nastratura · dal 2021
Nastratrice da tavolo con testa di avvolgimento aperta: avvolge con nastro adesivo cavi e rami del cablaggio, l’avanzamento avviene a mano, adatta a rami lunghi, campioni e piccole quantità.
Ø cablaggio da 3 a 25 mm · larghezza nastro da 9 a 19 mm
Legatura · dal 2023
Legatrice elettrica automatica: applica nastrature puntuali per legare, fissare, isolare e marcare, in circa 1,8 secondi per nastratura.
Ø fascio da 2 a 15 mm · larghezza nastro da 9 a 50 mm
Taglio · dal 2020
Tagliatrice elettrica, da noi soprattutto per le guaine: taglia a misura guaine, nastri piatti e trefoli con comando a programma.
Larghezza di taglio fino a 100 mm · trefoli fino a 35 mm² · avanzamento 1,5 m/s
Dati tecnici: valori tipici secondo la documentazione del costruttore o dei rivenditori. KTHB Smart e KTB 50 E PLUS provengono da KABATEC, oggi Komax Taping.
Lavorazione manuale dei contatti
Non tutti i contatti passano da una macchina automatica. Sezioni grandi, capicorda, contatti speciali e pezzi singoli li lavoriamo su presse per crimpatura con l’utensile adatto. Stagnatura e saldatura a stagno avvengono in postazioni protette ESD.
Montaggio sulla tavola di cablaggio
Un cablaggio riceve la sua geometria solo in fase di montaggio. Per questo lavoriamo con tavole di cablaggio modulari, dette anche tavole di montaggio: i supporti non sono fissi, ma vengono riposizionati per il cablaggio successivo. Costruire una tavola dedicata per ogni ordine non serve più. Il modello lo stampa il nostro plotter nel formato A0, e il cablaggio nasce in scala 1:1 su quel disegno.
Collaudo elettrico
Dal 2011 il nostro sistema automatizzato verifica assegnazione, resistenza e difetti di cablaggio e registra i risultati. Continuità e cortocircuito li verifichiamo su ogni cablaggio. A seconda dei requisiti si aggiungono prove di rigidità dielettrica, prove funzionali e prove di carico. Oggi lavoriamo con due sistemi di collaudo Engberts (iCAT): ogni connettore del cablaggio viene innestato su un modulo di prova corrispondente, il software di collaudo guida attraverso la procedura e mostra il risultato direttamente in postazione.
Progettazione
Dal 2023 progettiamo noi stessi i sistemi di cablaggio. Dai Suoi dati 3D, da un disegno, da un campione o da una descrizione nasce il percorso del cablaggio nella situazione di montaggio. Da qui nascono il disegno 2D per la tavola di cablaggio, le distinte base, le liste di taglio e le istruzioni di lavoro.
Investimenti
Dal 2020 investiamo in modo mirato in automazione e monitoraggio di processo. Gli impianti più importanti in sintesi.
In ottobre una GlobalCut 100 PRO per guaine, nastri piatti e trefoli, in novembre una Komax Gamma 450 con due moduli di crimpatura e due moduli seal, controllo con telecamera, monitoraggio dell’intaglio e misurazione dell’altezza di crimpatura.
In novembre una nastratrice KTHB Smart per cavi e rami del cablaggio.
In agosto una Komax Mira 230 con lame a V, pinze sottili e pinze antitraccia.
In marzo una Schunk Minic-III per splice a ultrasuoni e una legatrice elettrica automatica KTB 50 E PLUS, in aprile una cordatrice Komax bt 188 T, in giugno una Komax Kappa 340 con unità rotativa, unità di taglio longitudinale e dispositivo di traino ZG 200.
In marzo una semiautomatica Komax Delta 260 e una Schäfer SealLine 240-1 ADVANCED per collegamenti a crimpare a tenuta, in giugno una Schleuniger B340. All’articolo
Date secondo la documentazione aziendale. La panoramica indica gli investimenti più importanti dal 2020. Altri impianti come la Kappa 310 e le presse per crimpatura completano il parco macchine.
Supporto digitale alla produzione
Dal 2018 lavoriamo con un sistema ERP, nel 2019 si sono aggiunti un sistema di magazzino intelligente e la tracciabilità dei lotti e dei processi. Dal 2021/2022 un MES pianifica gli ordini di produzione per priorità, scadenza e requisiti del cliente.
Richiedere un progetto
Ci invii disegno, distinta base o campione, oppure disegni il cablaggio direttamente nel modulo di richiesta. Scegliamo i procedimenti adatti e Le rispondiamo con un’offerta.