Richiesta
Ci invia disegno, distinta base o campione tramite il modulo di richiesta. Noi prepariamo un’offerta.
Set di cavi, cablaggi e gruppi costruttivi: progettati con EPLAN nella nostra sede, prodotti e collaudati a Kitzingen. Dal primo campione alla serie, tutto da un unico fornitore.
Saltare l’animazioneIl cavo viene spelato, la guarnizione per singolo conduttore viene infilata e il contatto a crimpare viene applicato a macchina. Ogni componente è scelto in base all’applicazione.
Il contatto viene inserito nel corpo connettore fino a quando la guarnizione per singolo conduttore chiude a filo sul retro. Poi il connettore corrispondente viene accostato e bloccato.
Impulso di segnale come visualizzazione, non una misura
Ramo principale, derivazioni, tubo corrugato e punti di fissaggio portano energia e segnali alla centralina, ai sensori e alle utenze.
Nel veicolo comunale il cablaggio collega centralina, unità di comando, luci, sensori come ABS, LiDAR e assistente per l’angolo cieco, batteria e fusibili. Tutti si scambiano dati di continuo. Rappresentazione schematica, nessun progetto di un cliente.
Si preme l’interruttore: il segnale raggiunge la centralina, il cui stadio di uscita alimenta il faro, la luce si accende e l’unità di comando dà conferma.
Sviluppiamo, assembliamo, montiamo e collaudiamo i sistemi di cablaggio necessari, con progettazione EPLAN interna, dal campione alla serie.
Rappresentazione schematica · veicolo di esempio
Powertune Spezialkabelsysteme · Kitzingen
Come confezionatore di cavi e partner di sistema produciamo set di cavi, cablaggi e gruppi costruttivi elettromeccanici. Su richiesta ci occupiamo dello sviluppo completo del Suo sistema di cablaggio, dalla consulenza tecnica alla progettazione con EPLAN, fino al prototipo e alla serie.
Maggiori informazioni su PowertuneDati aziendali di Powertune, aggiornati a luglio 2026.
Dalla nostra produzione
Un estratto dalla nostra produzione: dal set di sensori per macchine agricole al cavo motore per droni.








Produzione di serie · collaudato al 100 %
Made in Germany
Soluzioni per settore
Ogni settore pone requisiti propri di spazio di installazione, sollecitazione, interfacce e collaudabilità. Adattiamo ogni sistema di cablaggio esattamente a questi requisiti.

Cablaggi per impianti di bordo, sensoristica, centraline e applicazioni ad alta tensione, dal prototipo alla grande serie.

Trasmettere in sicurezza energia, segnali e dati per impianti, macchine e robot.

Veicoli di soccorso, da cantiere, da spedizione e speciali.

Preconfezionati per quadro elettrico e comando, consegnati just in time.

Soluzioni di sistema pronte al montaggio da un unico fornitore.

Robusti per macchine agricole e veicoli pesanti.

Droni, aeromobili e tecnica spaziale.

Applicazioni critiche per la sicurezza.

Sistemi di cablaggio per apparecchi medicali, diagnosi e terapia.

Impermeabili e resistenti alla pulizia per impianti di produzione e confezionamento.
Servizi
Dal semplice cavo di collegamento all’impianto di bordo completo, sulla base del Suo disegno, della distinta base, dei dati 3D, di un campione o di un capitolato.

Ufficio tecnico CAD interno con EPLAN: sviluppiamo sistemi di cablaggio completi su incarico del cliente, compresi prototipazione, accompagnamento della serie e documentazione secondo PPAP.

Campioni, pezzi singoli e preserie: le modifiche durante la fase di sviluppo entrano rapidamente nel processo. Questo accorcia i tempi di sviluppo e accelera il lancio sul mercato.

Macchine automatiche per cavi con monitoraggio della forza di crimpatura, giunzione a ultrasuoni e un MES che pianifica gli ordini per priorità e scadenza: riproducibile, tracciabile, puntuale.

Dal cavo di collegamento al gruppo costruttivo elettromeccanico pronto al montaggio, con un unico referente lungo tutto il ciclo di vita del prodotto.
Collaborazione
Ci invia disegno, distinta base o campione tramite il modulo di richiesta. Noi prepariamo un’offerta.
Il nostro ufficio commerciale La contatta in tempi brevi e chiarisce tutti i requisiti direttamente con Lei.
Il team tecnico prepara disegno CAD, liste di taglio e distinte base per l’approvvigionamento dei materiali.
Dopo la Sua approvazione inizia la produzione dei cablaggi nel nostro stabilimento di Kitzingen.
Coordiniamo la logistica, così i Suoi cablaggi arrivano puntuali.
Macchine e monitoraggio di processo
Dalla bobina di cavo al cartone di spedizione: così un set di cavi attraversa la nostra produzione, passo dopo passo, con monitoraggio di processo sulle macchine.
Al parco macchine Saltare l’animazioneLunghezza0 mm
Incisione
CFA+
Prova
Il cavo scorre dalla bobina attraverso il raddrizzatore e l’avanzamento. Raggiunta la lunghezza programmata, la lama lo taglia.
Lunghezza 1.250 mm come esempio
Le lame di spelatura incidono l’isolamento senza intaccare il conduttore. Il pezzo di isolamento viene sfilato e il trefolo di rame resta scoperto.
La guarnizione viene fatta scorrere sopra il trefolo fino all’isolamento. Nel corpo connettore sigillerà poi il cavo.
L’utensile di crimpatura chiude le alette del contatto attorno al trefolo e alla guarnizione. Il monitoraggio della forza di crimpatura (CFA+) confronta la curva di forza di ogni crimpatura con quella di riferimento.
Curva di forza come esempio
Il contatto viene inserito nel corpo connettore fino allo scatto. La guarnizione per singolo conduttore chiude a filo. Del contatto non si vede più nulla.
I cavi vengono riuniti nel cablaggio e protetti: con tubo corrugato, guaina intrecciata o nastro tessile, a seconda dei requisiti.
Le clip di fissaggio si trovano nei punti previsti, le etichette identificano connettori e codice articolo.
Scritte come esempio
Tutti i connettori entrano nei moduli di prova sul pannello di prova, il sistema verifica continuità e cortocircuito. Solo allora il cablaggio è OK.
Impulsi di prova come visualizzazione, non una misura
Il cablaggio finito viene avvolto, messo nel cartone e dotato dell’etichetta di spedizione.
Rappresentazione schematica, nessun progetto di un cliente
Rappresentazione schematica · valori come esempio
Gestione della qualità
Ogni assemblaggio passa attraverso processi di collaudo definiti, documentati e tracciabili senza lacune, dal singolo cavo al cablaggio finito.
Esempio schematico. L’entità del collaudo viene definita per ogni progetto.
Maggiori informazioni sulla gestione della qualitàProduzione digitale
Dal 2021/2022 un MES pianifica i nostri ordini di produzione per priorità, scadenza e requisiti del cliente. Magazzino, lotti e fasi di processo sono registrati nel sistema. Così ogni consegna resta tracciabile senza lacune.
Da questa esperienza sviluppiamo con il marchio WEKAS un software proprio per la produzione. Il progetto di software di produzione si chiama POM.
Azienda
Quella che nel 2006 è iniziata con accessori per veicoli è oggi un partner di sviluppo e di sistema per sistemi di cablaggio, cresciuto passo dopo passo con i compiti dei nostri clienti.
Norbert Warda fonda Powertune: primi sistemi di cablaggio su misura, connettori e adattatori per accessori auto.
Le prime macchine automatiche Komax per cavi, insieme a presse di crimpatura e macchine semiautomatiche.
Linee di saldatura, postazioni ESD e collaudo elettrico con verbalizzazione automatica.
Si aggiungono costruzione di macchine, veicoli speciali ed elettrotecnica.
Philip Warda entra nell’azienda familiare; iniziano l’ERP e la digitalizzazione della produzione.
Ufficio tecnico CAD con EPLAN: sistemi di cablaggio completi su incarico del cliente.
Assemblaggio cavi in Germania
Powertune è confezionatore di cavi e produttore di cablaggi a Kitzingen, vicino a Würzburg. Produciamo cavi confezionati, set di cavi e cablaggi per clienti in Germania e a livello internazionale.
Con assemblaggio cavi si intende la produzione di cavi, conduttori e cablaggi pronti al collegamento secondo le specifiche del cliente. I cavi vengono tagliati a misura, spelati, dotati di contatti mediante crimpatura, saldatura a stagno o saldatura a ultrasuoni, marcati e montati in set di cavi pronti al montaggio.
Ne fanno parte il collaudo elettrico e una documentazione senza lacune, così che ogni set di cavi possa essere montato dal cliente senza rilavorazioni.
Che si tratti di pezzo singolo, preserie o produzione di serie: produciamo cablaggi secondo disegno, distinta base, dati 3D o campione. Le modifiche della fase di sviluppo entrano rapidamente nel processo.
Macchine automatiche per cavi, monitoraggio della forza di crimpatura e un MES garantiscono in serie una qualità riproducibile e la tracciabilità fino al singolo cavo.
I nostri cavi confezionati e set di cavi lavorano nella costruzione di autoveicoli e veicoli speciali, nella costruzione di macchine e impianti, nell’elettrotecnica e nei quadri elettrici, nella tecnica agricola, medicale e alimentare, oltre che nel settore aerospaziale.
La gamma va dai cavi per sensori e dai set CAN bus ai cavi di comando e dati, fino ai cavi batteria e ad alta tensione.
Cerca solo singoli componenti? Connettori, contatti a crimpare, tappi ciechi e guarnizioni per singolo conduttore sono disponibili su powercable.de, il sito di distribuzione dei componenti per l’assemblaggio cavi.
FAQ
La produzione e il montaggio su misura di cavi, conduttori, cablaggi e sistemi di cablaggio pronti al collegamento secondo le specifiche del cliente, con connettori, contatti, puntalini, guaine di protezione e termorestringenti, collaudo elettrico e documentazione inclusi.
Sì. Oltre alla produzione di serie realizziamo prototipi, pezzi singoli, preserie e piccole serie. Le modifiche si possono attuare e provare rapidamente, prima che inizi la produzione di serie.
Con controllo in accettazione, processi di produzione documentati, monitoraggio della forza di crimpatura e controlli dimensionali, prove elettriche di continuità e di cortocircuito, test funzionali e controlli visivi e finali. Su richiesta redigiamo rapporti di prova e verbali di misura.
Bastano un disegno, una distinta base, dati 3D, un campione o un capitolato. Carichi i file direttamente nel modulo di richiesta. Il nostro ufficio commerciale La contatta in tempi brevi.
AWG (American Wire Gauge) è una misura americana del diametro del conduttore, mm² indica la sezione del conduttore. Più piccolo è il numero AWG, maggiore è la sezione: AWG 20 corrisponde a circa 0,52 mm², AWG 18 a circa 0,82 mm². Alla tabella di conversione
Attualità

Unterlagen, Werkzeuge, Qualifizierung und Mengenaufteilung: wie eine zweite Bezugsquelle für Kabelbäume entsteht, ohne dass die Qualität dabei wandert.


Carriere
Azienda familiare, parco macchine moderno, percorsi brevi. Si candidi direttamente via e-mail all’indirizzo application@powertune.de.
Candidatura spontanea Carriere e benefitContatto
Disegno, distinta base, dati 3D, campione o capitolato: Le risponderemo con un’offerta senza impegno.
Powertune Spezialkabelsysteme GmbH & Co. KG · Johann-Adam-Kleinschroth-Str. 10 · 97318 Kitzingen