ケーブルアッセンブリ加工とは？
ケーブルアッセンブリ加工とは、お客様の仕様に基づいて、そのまま組み付けられるケーブル、電線、ケーブルセット、ワイヤーハーネスを製造することをいいます。ケーブル、端子、コネクタ、シール材、保護材から、お客様の工程で手直しなしに組み付けられる部品が生まれます。
ケーブルアッセンブリ加工メーカーが担うのは、生産だけではありません。材料の調達、検査、ドキュメントも手がけることが多く、Powertune ではご要望に応じて開発・設計一式もお引き受けします。
作業工程の概要
- 定寸切断：図面または切断リストの長さにケーブルを切断します。
- ストリップ：より線を傷つけずに、決められた長さの絶縁体を取り除きます。シースケーブルでは、さらに外被を剥きます。
- 単線シールの取り付け：防水コネクタの場合は、圧着の前にケーブルへ単線シールを通します。
- 圧着：工具を使って端子を導体に圧着し、取り外せない接続にします。
- その他の接続：用途に応じて、はんだ付け、予備はんだ、超音波接合を行います。
- 組立：端子をコネクタハウジングに挿入し、ケーブルを結束、保護、マーキングします。ワイヤーハーネスの場合はハーネス組立板の上で行います。
- 検査：導通、短絡、ピンアサインの正しさを電気的に検査します。要求に応じて、さらに検査を追加します。
これらの工程が Kitzingen の自社工場でどのように進むかは、設備一覧のページでご覧いただけます。
全自動機、半自動機、それとも手作業か？
どの設備を使うかは、主に数量、ケーブル、端子で決まります。全自動電線加工機は、定寸切断、ストリップ、単線シールの取り付け、圧着を一つの流れで行います。まとまった数量で繰り返し生産するケーブルに最適です。半自動機は、作業者がケーブルを送り込みながら個々の工程を担います。段取り替えが速く、試作品や小さなロットに向いています。
大きな断面積、丸形端子、特殊端子、そしてワイヤーハーネスの最終組立は、引き続き手作業です。適した工具を使い、量産と同じ検査を行います。
ケーブルアッセンブリ加工の価格を決める要素
きちんとした価格をお伝えできるのは、図面、部品表、または試作品がそろってからです。工数に最も大きく影響するのは、次の要素です。
- 数量とロットサイズ：段取りの手間がより多くの部品に分散します
- ケーブル、端子、分岐の数
- 端子とコネクタの種類、シール材、特殊部品
- 材料の入手性とメーカーの最小発注数量
- 保護とマーキング：コルゲートチューブ、編組チューブ、熱収縮チューブ、印字
- 検査範囲とドキュメント、例えば耐電圧試験や PPAP
当社からのご提案：見積依頼では、現実的な年間数量と分納数量をお知らせください。そうすることで、材料と生産を経済的に計画できます。
良いケーブルアッセンブリ加工メーカーの見分け方
- 圧着時の工程監視、例えば圧着力監視
- すべてのワイヤーハーネスの電気検査と、ご要望に応じた検査記録
- 材料と工程のトレーサビリティ
- 自社の設計部門、または少なくともケーブルとコネクタに関する技術的な助言
- 試作から量産まで、仕入先を変えずに対応できる柔軟さ
- 認証を受けた品質マネジメント、例えば ISO 9001
Powertune がこれらの点をどのように実践しているかについては、ケーブルアッセンブリ加工と検査・ドキュメントのページをご覧ください。
