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PPAP para chicotes elétricos: documentos e etapas da liberação para série

Antes de um chicote elétrico entrar em produção em série, muitos clientes querem a comprovação de que o projeto e o processo de fabricação atendem às exigências de forma duradoura. É exatamente isso que o Production Part Approval Process oferece.

Conjunto de cabos adaptador
Da nossa produção: Conjunto de cabos adaptador.

O que é o PPAP?

PPAP significa Production Part Approval Process, em português processo de aprovação de peça de produção. O procedimento vem da indústria automotiva (AIAG) e faz parte, ali, do planejamento avançado da qualidade. Com documentos definidos e com amostras retiradas da produção em série, o fornecedor comprova que entendeu as exigências do cliente e que consegue cumpri-las de forma duradoura. No ambiente automotivo alemão é comum um procedimento comparável, a aprovação de amostras conforme o VDA volume 2 (PPF).

Os 18 elementos

O padrão PPAP descreve 18 elementos possíveis. Quais deles são apresentados depende do nível de submissão acordado, do nível 1 ao nível 5:

  • Documentos de projeto e documentos de alteração técnica
  • Liberação do projeto pelo cliente, se exigida
  • FMEA de projeto e FMEA de processo
  • Fluxograma do processo
  • Plano de controle (Control Plan)
  • Análise do sistema de medição (MSA)
  • Resultados de inspeção dimensional e resultados de ensaios de material e de funcionamento
  • Estudos preliminares de capabilidade do processo
  • Comprovações sobre o laboratório de ensaios
  • Aprovação da aparência, se aplicável
  • Amostras da produção em série e amostras de referência
  • Meios de inspeção e ensaio
  • Requisitos específicos do cliente
  • Certificado de submissão de peça (Part Submission Warrant, PSW)

O que isso significa para chicotes elétricos

Em chicotes elétricos, costumam estar no centro o desenho e a lista de materiais com o nível de revisão, o plano de inspeção com ensaio de crimpagem e ensaio elétrico, os relatórios dimensionais de comprimentos e ramificações, as comprovações de crimpagem, como alturas de crimpagem e micrografias, além dos resultados do ensaio elétrico. Somam-se a isso as amostras do processo de série e o certificado de submissão de peça assinado.

Quais elementos e qual nível de submissão valem é combinado antes do início do projeto, de preferência já na solicitação.

PPAP na Powertune

Para projetos de série, elaboramos a documentação conforme o PPAP e acompanhamos a série depois disso, com níveis de revisão documentados e rastreabilidade completa de lote e de processo. Saiba mais em Desenvolvimento e projeto e Testes e documentação.

FAQ

Respostas breves.

O que é um PSW?

O Part Submission Warrant, em português certificado de submissão de peça, é o formulário que resume uma submissão de PPAP. Com ele, o fornecedor confirma que as peças e os documentos apresentados atendem às exigências.

Qual é a diferença entre o PPAP e a aprovação de amostras conforme o VDA?

Os dois comprovam a maturidade de produto e de processo para a série. O PPAP segue o padrão da AIAG, a aprovação de amostras conforme o VDA volume 2 é comum no ambiente automotivo alemão. Qual procedimento vale é definido pelo cliente.

Preciso de PPAP também fora da indústria automotiva?

Não obrigatoriamente. Muitos clientes da construção de máquinas ou de veículos especiais combinam uma abrangência reduzida, por exemplo um relatório de inspeção de amostra inicial, um plano de inspeção e protocolos de ensaio.