Desenvolvimento de chicotes elétricos com EPLAN: do modelo 3D ao gabarito

Etapa 1: esclarecer os requisitos

No começo está a pergunta sobre o que o chicote elétrico deve conectar e sob quais condições: componentes e conectores, correntes e sinais, espaço de instalação, temperaturas, meios agressivos, movimentos e quantidades. Se houver um esquema elétrico, ele forma a base elétrica; caso contrário, ela é elaborada em conjunto com o cliente.

Etapa 2: roteamento dos cabos no modelo 3D

Com o EPLAN Harness proD, o chicote elétrico é roteado no modelo 3D da situação de montagem, por exemplo com base nos dados CAD do cliente. Assim, comprimentos de cabo, raios de curvatura, pontos de derivação e fixações ficam visíveis cedo, antes de surgir a primeira amostra.

Etapa 3: desenho do gabarito e lista de materiais

Do modelo 3D nasce o desenho 2D para o gabarito de montagem (em geral na escala 1:1), com as medidas das derivações, vistas dos conectores, proteção e identificação. Lista de materiais, lista de corte e instruções de trabalho são derivadas diretamente. Assim, compras e produção trabalham com os mesmos dados que a engenharia.

Etapa 4: amostra, alterações, série

A primeira amostra mostra se tudo encaixa. As alterações voltam para o modelo e são documentadas como um novo índice de revisão. Depois da liberação, acompanhamos a série, se desejado com documentação conforme o PPAP.

O que o projeto digital traz

• Menos ciclos de amostras, porque comprimentos e roteamento já estão corretos desde cedo
• Dados contínuos, do desenho até a lista de corte
• Índices de revisão rastreáveis
• Orçamentos e arranques de série mais rápidos

Desde 2023, o nosso escritório de projeto CAD trabalha com o EPLAN Harness proD. Saiba mais em Desenvolvimento e projeto.