設計段階のポイント
- バリエーションの削減：複数の仕様を 1 本のワイヤーハーネスでまかなえば、段取りと管理の手間が減ります
- 多くの特殊部品ではなく、標準化されたコネクタと端子を使います
- ケーブル長と分岐を最適化し、不要な余長をもたせません
- 断面積は必要に応じて決め、一律に大きくしません
- 保護材は的を絞って使います：コルゲートチューブは必要な場所にだけ入れます
- 分割位置は、組立と保守が容易になるように決めます
調達段階のポイント
- 現実的な年間数量と安定した分納が、経済的なロットサイズを可能にします
- 基本契約による発注が、材料と生産能力を確保します
- 重要部品については、入手できる代替品を早い段階で決めておきます
- 検査範囲とドキュメントは、最大限ではなく、リスクに見合った適切なものを選びます
ケーブルアッセンブリ加工メーカーを早い段階から巻き込む
最も効果の大きい削減は、設計と生産が早い段階から協力したときに生まれます。自社に設計部門をもつケーブルアッセンブリ加工メーカーは、生産に適した解決策を、コストがかさむ前に見つけます。たとえば、自動で加工できる端子や、ハーネス組立板で素早く組み立てられるケーブル経路です。
Powertune では設計、試作品、量産が同じ拠点にそろっています。開発段階のうちにご相談いただくのが一番です。
節約すべきでないところ
- 圧着：適した端子、適した工具、監視された工程
- 電気最終検査
- 湿気の多い環境でのシールとダミー栓
- ストレインリリーフと摩耗箇所の保護
