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PPAP per cablaggi: documenti e svolgimento dell’approvazione per la serie

Prima che un cablaggio entri in produzione di serie, molti clienti vogliono la prova che progettazione e processo produttivo soddisfino i requisiti in modo duraturo. È esattamente ciò che fornisce il Production Part Approval Process.

Set di cavi adattatore
Dalla nostra produzione: Set di cavi adattatore.

Che cos’è il PPAP?

PPAP sta per Production Part Approval Process, in italiano processo di approvazione dei componenti di produzione. La procedura nasce nell’industria automobilistica (AIAG), dove fa parte della pianificazione anticipata della qualità. Con documenti e campioni definiti, prelevati dalla produzione di serie, il fornitore dimostra di avere compreso i requisiti del cliente e di poterli soddisfare in modo duraturo. In ambito automobilistico tedesco è diffusa una procedura analoga, la campionatura secondo il volume 2 del VDA (PPF).

I 18 elementi

Lo standard PPAP descrive 18 elementi possibili. Quali di essi vengano presentati dipende dal livello di presentazione concordato, dal livello 1 al livello 5:

  • Documentazione di progetto e documenti di modifica tecnica
  • Approvazione del progetto da parte del cliente, se richiesta
  • FMEA di progetto e FMEA di processo
  • Diagramma di flusso del processo
  • Piano di controllo della produzione (Control Plan)
  • Analisi dei sistemi di misura
  • Risultati dei controlli dimensionali e delle prove sui materiali e di funzionamento
  • Studi preliminari sulla capacità del processo
  • Evidenze relative al laboratorio di prova
  • Approvazione dell’aspetto, se applicabile
  • Campioni della produzione di serie e campioni di riferimento
  • Mezzi di controllo
  • Requisiti specifici del cliente
  • Attestato di presentazione del componente (Part Submission Warrant, PSW)

Che cosa significa per i cablaggi

Per i cablaggi sono di norma al centro dell’attenzione il disegno e la distinta base con l’indice di modifica, il piano di controllo con prova di crimpatura e collaudo elettrico, i rapporti dimensionali su lunghezze e derivazioni, le evidenze sulla crimpatura come altezze di crimpatura e micrografie, oltre ai risultati del collaudo elettrico. Si aggiungono i campioni prelevati dal processo di serie e l’attestato di presentazione firmato.

Quali elementi e quale livello di presentazione valgano si concorda prima dell’avvio del progetto, preferibilmente già nella richiesta.

Il PPAP in Powertune

Per i progetti di serie redigiamo la documentazione secondo il PPAP e seguiamo poi la produzione nel tempo, con indici di modifica documentati e tracciabilità completa di lotti e processi. Maggiori informazioni in Sviluppo e progettazione e Collaudo e documentazione.

FAQ

Risposte brevi.

Che cos’è un PSW?

Il Part Submission Warrant, in italiano attestato di presentazione del componente, è il modulo riepilogativo di una presentazione PPAP. Con esso il fornitore conferma che i componenti e i documenti presentati soddisfano i requisiti.

Qual è la differenza tra PPAP e campionatura VDA?

Entrambi dimostrano la maturità per la serie del prodotto e del processo. Il PPAP segue lo standard AIAG, mentre la campionatura secondo il volume 2 del VDA è diffusa in ambito automobilistico tedesco. Quale procedura valga lo stabilisce il cliente.

Il PPAP serve anche fuori dall’industria automobilistica?

Non necessariamente. Molti clienti della meccanica o della costruzione di veicoli speciali concordano un’estensione ridotta, per esempio un rapporto di controllo del primo campione, un piano di controllo e i protocolli di prova.