Kábelkonfekcionálás: folyamat, eljárások és ami az árat meghatározza
A kábelkonfekcionálás a dobról lefutó vezetékből bekötésre kész kábelt és kábelköteget készít. Lépésről lépésre elmagyarázzuk, mi történik közben, milyen eljárások léteznek, és miről ismeri fel a beszerző a jó ajánlatot.
Mi az a kábelkonfekcionálás?
A kábelkonfekcionálás bekötésre kész kábelek, vezetékek, kábelkészletek és kábelkötegek gyártását jelenti vevői előírás szerint. Vezetékekből, érintkezőkből, csatlakozókból, tömítésekből és védőanyagból olyan alkatrészek születnek, amelyek a vevőnél utómunka nélkül beépíthetők.
A kábelkonfekcionáló ilyenkor nemcsak a gyártást vállalja, hanem gyakran az anyagbeszerzést, a vizsgálatot és a dokumentációt is, a Powertune-nál kívánságra a teljes fejlesztést és tervezést is.
A munkalépések áttekintése
- Hosszra vágás: a vezetéket a rajz vagy a vágási lista szerinti hosszra vágjuk.
- Csupaszítás: a szigetelést meghatározott hosszon távolítjuk el, a sodrott erek sérülése nélkül. Köpenyes vezetékeknél a köpenyt is leválasztjuk.
- Tömítés felhelyezése: tömített csatlakozóknál a krimpelés előtt egyeres tömítés kerül a vezetékre.
- Krimpelés: az érintkezőt szerszámmal, oldhatatlanul sajtoljuk a vezetőre.
- További kötések: forrasztás, ónozás vagy ultrahangos hegesztés, az alkalmazástól függően.
- Szerelés: az érintkezőket csatlakozóházba dugjuk, a vezetékeket kötegeljük, védjük és megjelöljük, kábelkötegeknél a szerelőtáblán.
- Vizsgálat: elektromos vizsgálat folytonosságra, rövidzárlatra és helyes kiosztásra, a követelménytől függően további vizsgálatokkal.
Hogy ezek a lépések hogyan zajlanak kitzingeni üzemünkben, azt a Géppark oldal mutatja meg.
Teljesen automata, félautomata vagy kézi munka?
Hogy melyik berendezés kerül bevetésre, az mindenekelőtt a darabszámtól, a vezetéktől és az érintkezőtől függ. A teljesen automata kábelfeldolgozó gépek egy menetben vágnak hosszra, csupaszítanak, helyezik fel a tömítéseket és krimpelnek. Ez ismétlődő vezetékekhez, nagyobb darabszámban ideális. A félautomata gépek egyes lépéseket vesznek át, miközben a munkatárs adagolja a vezetéket; gyorsan átállíthatók, és mintadarabokhoz, valamint kis tételekhez alkalmasak.
A nagy keresztmetszetek, a kábelsaruk, a különleges érintkezők és a kábelkötegek végszerelése kézi munka marad, a megfelelő szerszámmal és ugyanazzal a vizsgálattal, mint a sorozatban.
Mi határozza meg a kábelkonfekcionálás árát
Komoly árat csak akkor lehet mondani, ha rendelkezésre áll a rajz, a darabjegyzék vagy a mintadarab. A ráfordítást ezek a tényezők befolyásolják a leginkább:
- Darabszám és sorozatnagyság: az átállási ráfordítás több darabra oszlik el
- A vezetékek, az érintkezők és a leágazások száma
- Az érintkező és a csatlakozó típusa, a tömítések és a különleges alkatrészek
- Az anyag elérhetősége és a gyártók minimális rendelési mennyisége
- Védelem és jelölés: gégecső, védőharisnya, zsugorcső, feliratozás
- Vizsgálati terjedelem és dokumentáció, például nagyfeszültségű vizsgálat vagy PPAP
A mi tippünk: adjon meg az ajánlatkérésben reális éves mennyiséget és lehívási nagyságot. Így az anyag és a gyártás gazdaságosan tervezhető.
Miről ismerhető fel egy jó kábelkonfekcionáló
- Folyamatfelügyelet a krimpelésnél, például krimpelőerő-figyelés
- Minden kábelköteg elektromos vizsgálata, kívánságra vizsgálati jegyzőkönyvvel
- Az anyag és a folyamat nyomonkövethetősége
- Saját tervezés vagy legalább műszaki tanácsadás a vezetékekhez és a csatlakozókhoz
- Rugalmasság a mintadarabtól a sorozatig, szállítóváltás nélkül
- Tanúsított minőségirányítás, például ISO 9001 szerint
Hogy a Powertune hogyan valósítja meg ezeket a pontokat, arról a Kábelkonfekcionálás és a Vizsgálat és dokumentáció oldalon olvashat.
