1. Kezdőlap
  2. Vállalat
  3. Géppark

Géppark és folyamatfelügyelet

Minden munkalépésnek megvan a maga gépe.

A hosszra vágástól az elektromos végellenőrzésig: milyen gépek dolgoznak Kitzingenben, mit felügyelnek, és mit jelent ez az Ön kábelkészlete szempontjából.

Folyamat

Felügyelet a feldolgozás közben, vizsgálat a kész kábelkötegen.

Kétféle ellenőrzés egészíti ki egymást: a gépek minden feldolgozási lépést menet közben figyelnek. Az elektromos végellenőrzés pedig a végén igazolja, hogy a kész kábelköteg helyesen van bekötve.

Prozesskette: Ablängen, Abisolieren, Seal setzen und Crimpen werden in der Maschine überwacht; der fertige Kabelbaum wird nach der Montage elektrisch geprüft. Prozessüberwachung in der Maschine · Einschneiden · Sealposition · Crimpkraft Prüfung am Kabelbaum AblängenLÄNGE NACH LISTE AbisolierenEINSCHNITT Seal setzenPOSITION CrimpenKRAFTVERLAUF MontageFORMBRETT EndprüfungBELEGUNG · DURCHGANG SCHEMATISCHER ABLAUF · REIHENFOLGE UND PRÜFUMFANG JE PROJEKT
  • Folyamatfelügyelet

    A gépben zajlik, miközben a vezeték elkészül: megérinti-e egy kés a vezetőt? Tiszta-e a csupaszítás? Jó helyen ül-e a tömítés? Megfelelő-e az erőgörbe krimpeléskor? A kifogásolt vezetékeket a gép azonnal kiválogatja.

  • Elektromos végellenőrzés

    A kész kábelkötegen történik: minden vezeték a megfelelő helyre van-e kötve, van-e szakadás vagy rövidzárlat? Igény szerint nagyfeszültségű, működési és terheléses vizsgálat is társul hozzá.

Teljesen automata kábelfeldolgozó gép 2020 óta

Komax Gamma 450

2020-ban a Powertune egy további teljesen automata kábelfeldolgozó gépbe fektetett: a Komax Gamma 450-be. A vezeték a készletről fut be a gépbe, hosszra vágódik, mindkét végén lecsupaszodik, majd egyeres tömítést és krimpérintkezőt kap: mindezt egyetlen átfutásban, a lépések között kézi beavatkozás nélkül.

  • FeldolgozásKábelkötegek és kábelkészletek egyes erei, mindkét oldalon tömítéssel és krimpérintkezővel: oldalanként egy C1370 krimpmodul és egy S1441 tömítőmodul dolgozik.
  • Alkalmazási területIsmétlődő vezetékek előszériában és sorozatban, sok azonos jellegű ér, tömített csatlakozások.
  • FelügyeletA krimpelőerő-figyelés minden krimpelés erőgörbéjét rögzíti, és felismeri az eltéréseket, például a hiányzó sodratszálakat. A bevágásfelügyelet jelez, ha csupaszításkor egy kés hozzáér a vezetőhöz. Kamerák (Komax Q1240) ellenőrzik a csupaszítást és a tömítések helyzetét; a hibás vezetékeket a gép elvágja és kivezeti. A gyártás indítása előtt a krimpmagasságot Komax 341 mérőkészülékkel ellenőrizzük.
  • Az Ön előnyeEgy megrendelés első vezetéke ugyanúgy készül, mint az ezredik, dokumentálható folyamatadatokkal.
  • UtánaA kész erek a szerelőtáblán zajló szerelésbe kerülnek.
A sorozatgyártáshoz Ajánlatkérés küldése
Sematikus ábra · az értékek példák

Félautomata gép 2026-os beruházás

Komax Delta 260

2026 márciusában a Powertune egy Komax Delta 260 gépbe fektetett; a gép üzemben van. A munkatárs bevezeti a vezetéket, a gép lecsupaszítja, felhelyezi az egyeres tömítést és felkrimpeli az érintkezőt, mindezt egyetlen munkamenetben. Ez a félautomata feldolgozás: az ütemet az ember adja, az erőt és a méretet a gép határozza meg.

  • FeldolgozásEgyes erek és a már lecsupaszított köpenyű vezetékek erei, amelyek tömített krimpérintkezőt kapnak. A vezeték a megmunkálás alatt rögzített helyzetben marad, így előre konfekcionált és többeres vezetékekhez is alkalmas.
  • Alkalmazási területMintadarabok és kis sorozatnagyságok, olyan vezetékek, amelyek nem a készletről jönnek, és olyan érintkezők, amelyeket a teljesen automata gép nem dolgoz fel. A rövid átállás gyors mintadarabokat jelent.
  • FelügyeletA krimpelőerő-figyelés ennél a sorozatnál beépített, és felismeri a hiányzó sodratszálakat, a hibás keresztmetszetet és a vezetőkrimpbe került szigetelést. A krimpmagasság beállítása automatikus.
  • Az Ön előnyeAz egyedi darabok és az előszériák is felügyelt krimppel készülnek, nemcsak a sorozat.
A beruházásról szóló bejegyzéshez A prototípusgyártáshoz

Félautomata gép 2026-os beruházás

Schäfer SealLine 240-1 ADVANCED

Szintén 2026 márciusában érkezett a Schäfer SealLine 240-1 ADVANCED. Ez a gép is üzemben van. A kezelő behelyez egy egyes eret, a gép lecsupaszítja, felhelyezi a tömítést és felkrimpeli az érintkezőt. A tömítések és az érintkezők helyzethelyesen érkeznek, a folyamat automatikusan indul.

  • FeldolgozásEgyes erek tömített krimpérintkezővel, nagyméretű tömítésekkel és kemény héjú tömítésekkel is, legfeljebb Ø 17 mm-ig.
  • Alkalmazási területTömített csatlakozások mintadarabokban, kissorozatokban és sorozatokban, különösen olyan tömítéseknél, amelyek nagyobbak a teljesen automata gépen feldolgozhatónál.
  • Az Ön előnyeTöbb kapacitás a tömített érintkezőkhöz, és ezzel rövidebb átfutási idő a mintadaraboknál és a kissorozatoknál.
Szakcikk az egyeres tömítésről

Hosszra vágás és csupaszítás

Komax Kappa 340 és Kappa 310

Mielőtt egy vezeték érintkezőket kapna, hosszra kell vágni, és gyakran a köpenyt is el kell távolítani. A Kappa 310 egyes ereket és sodrott vezetékeket vág és csupaszít. A Kappa 340 az igényes esetekre készült: árnyékolt többeres vezetékekhez, akkumulátor-, érzékelő-, lapos és nagyfeszültségű vezetékekhez. 2023 óta forgó bevágóegységgel, hasítóegységgel és kábeltárolós húzóegységgel dolgozik nálunk.

  • FeldolgozásEgyes erek (Kappa 310), valamint köpenyes és többeres vezetékek árnyékolással, belső erekkel és vastag szigeteléssel (Kappa 340).
  • Rotációs egységProgramozott átmérővel körben bevágja a köpenyt, akár több rétegben is. Erős az összetett köpenyeknél, és gyorsan átállítható.
  • HasítóegységHosszirányban felhasítja a köpenyt. Így közbenső csupaszítás is lehetséges, a hosszú köpenydarabok pedig könnyen lehúzhatók.
  • ZG 200 húzóegységA készletről utánahúzza a vezetéket; a kábeltároló puffereli az anyagot és tehermentesíti a vezetéket.
  • Az Ön előnyeAzonos hosszak és azonos köpenyeltávolítási méretek a teljes tételen belül: ez az alapja annak, hogy a kábelköteg utómunka nélkül illeszkedjen a szerelőtáblán.

Precíz csupaszítás 2026-os beruházás

Schleuniger Strip B340

Négy forgó, X alakban elrendezett kés koncentrikusan vágja be a szigetelést anélkül, hogy megsértené a vezetőt. Ez finom sodratú ereknél, vékony falú szigeteléseknél és érzékelővezetékeknél döntő: egy sérült érszál gyakran csak az alkalmazás során derül ki.

  • FeldolgozásEgyes sodrott erek, érzékelővezetékek és többeres vezetékek legfeljebb 9 mm külső átmérőig.
  • Alkalmazási területFinom keresztmetszetek és érzékeny szigetelések, ahol a koncentrikus vágás fontosabb a sebességnél.
  • Az Ön előnyeTiszta csupaszítási helyek bevágott érszálak nélkül: jó alap a krimpeléshez, a forrasztáshoz vagy az ultrahangos kötéshez.
A B340-ről szóló bejegyzéshez

Egyes erek csupaszítása 2022 óta

Komax Mira 230

A Mira 230 egyes ereket csupaszít, és a többeres vezetékek belső ereit egymás után, szekvenciákban dolgozza meg: csupaszítás és rövidítés programváltás nélkül.

  • FeldolgozásEgyes erek és a többeres vezetékek belső erei, programozott szekvenciákban is.
  • FelszereltségV-kés a széles keresztmetszet-tartományhoz késcsere nélkül, vékony megfogók a rövid vezetékvégekhez (8 mm behelyezési mélység) és nyommentes megfogók az érzékeny felületekhez.
  • Az Ön előnyeEgyenletes csupaszítás rövid végeknél és érzékeny szigeteléseknél is: jó alap a krimpeléshez, a forrasztáshoz vagy az érvéghüvelyhez.

Kötéstechnika 2023 óta

Ultrahangos splice a Schunk Minic-III géppel

2023 óta Schunk Minic-III géppel hegesztjük a sodrott ereket: több sodratot nagyfrekvenciás rezgés hegeszt össze nyomás alatt, forrasztóanyag és külön hüvely nélkül. Így jön létre a villamos csomópont, például átmenő vagy végcsomópont, amely több eret köt össze megbízhatóan.

  • FeldolgozásTöbb ér csupasz sodrata rézből vagy alumíniumból, vegyes kötések is, amelyeket egy csomópontba vezetünk össze.
  • Alkalmazási területTest- és tápelosztások, és mindenütt, ahol több ér villamosan egy pontban fut össze.
  • FelügyeletA gép minden hegesztés folyamatadatait rögzíti; digitális útmérő rendszer méri a csomópont geometriáját.
  • Az Ön előnyeKompakt, azonos anyagú kötések, amelyek a kábelkötegben jól védhetők. Azt, hogy egy splice milyen vizsgálatot kap az adott projektben, Önnel közösen rögzítjük.
  • A szerkesztőbenA kábelköteg-vázlatban a villamos splice-ot külön is felveheti, a geometriai leágazástól elkülönítve.
Szakcikk az ultrahangos splice-ról Kábelköteg felvázolása

Előkészítés és szerelés

Sodrás, szalagozás, vágás.

Az érintkezők felhelyezése és a végellenőrzés között olyan munkalépések állnak, amelyekre a kábelkötegnek ugyanúgy szüksége van: sodrott vezetékpárok, szalagozás és méretre vágott csövek. Ezekhez is gépek dolgoznak nálunk.

Sematikus ábra · az értékek példák

Sodrás · 2023 óta

Komax bt 188 T

Félautomata sodrógép két, opcionálisan három vagy négy vezetékhez, állítható sodrási hosszal, zavarmentes jel- és adatvezetékekhez.

2 × 0,08 és 4 mm² között · sodrási hossz 8 és 50 mm között · sodrott hossz kb. 200 és 2 300 mm között

Sematikus ábra · az értékek példák

Szalagozás · 2021 óta

KTHB Smart

Asztali szalagozó készülék nyitott tekercselőfejjel: ragasztószalaggal tekeri körbe a vezetékeket és a kábelköteg-ágakat, az előtolás kézzel történik, hosszú ágakhoz, mintadarabokhoz és kis darabszámhoz alkalmas.

Kábelköteg-Ø 3 és 25 mm között · szalagszélesség 9 és 19 mm között

Sematikus ábra · az értékek példák

Kötegelés · 2023 óta

KTB 50 E PLUS

Elektromos kötegelő automata: pontszalagozásokat helyez fel kötegeléshez, rögzítéshez, szigeteléshez és jelöléshez, szalagozásonként körülbelül 1,8 másodperc alatt.

Köteg-Ø 2 és 15 mm között · szalagszélesség 9 és 50 mm között

Sematikus ábra · az értékek példák

Vágás · 2020 óta

GlobalCut 100 PRO

Elektromos vágógép, nálunk elsősorban csövekhez: programvezérelten vágja hosszra a csöveket, a lapos szalagokat és a sodrott vezetékeket.

Vágási szélesség legfeljebb 100 mm · sodrott vezetékek legfeljebb 35 mm² · előtolás 1,5 m/s

Jellemző adatok: a gyártói, illetve kereskedői dokumentumok szerinti jellemző értékek. A KTHB Smart és a KTB 50 E PLUS a KABATEC gyártmánya, amely ma Komax Taping.

Érintkezők feldolgozása és szerelés

Krimpelő présgépek, kézi munkahelyek, szerelőtábla

Nem minden érintkező fut át automata gépen. A nagy keresztmetszeteket, a kábelsarukat, a különleges érintkezőket és az egyedi darabokat krimpelő présgépeken, a megfelelő szerszámmal dolgozzuk fel. Az ónozás és a forrasztás ESD-védett munkahelyeken történik.

  • SzerelésA szerelőtáblán az egyes ereket kábelköteggé fektetjük, kötegeljük, hullámcsővel, fonott védőtömlővel vagy zsugorcsővel védjük és megjelöljük.
  • Alkalmazási területPrototípusok, kissorozatok, akkumulátor- és teljesítményvezetékek, kábelsaruk, különleges érintkezők, valamint minden kábelköteg végszerelése.
  • Az Ön előnyeRugalmasság a mintadarabnál, gondosság a szerelésnél, és ugyanaz a dokumentáció, mint a sorozatban.
  • SzerszámokMinden érintkezőnek megvan a maga krimpelőszerszáma. Krimpelőszerszámainkat érintkezőnként és keresztmetszet-tartományonként állítjuk be, és mindegyik saját szerszámszámot visel DataMatrix-kóddal. Így minden szerszám egyértelműen hozzárendelhető.

Elektromos vizsgálat

A kész kábelköteget vizsgáljuk.

2011 óta automatizált rendszerünk vizsgálja a kiosztást, az ellenállást és a vezetékhibákat, az eredményeket pedig jegyzőkönyvezi. A folytonosságot és a rövidzárlatot minden kábelkötegnél ellenőrizzük. Igény szerint nagyfeszültségű, működési és terheléses vizsgálat egészíti ki. Ma két Engberts (iCAT) vizsgálórendszerrel dolgozunk: a kábelköteg minden csatlakozóját a hozzá illő vizsgálómodulra dugjuk, a vizsgálószoftver végigvezet a folyamaton, és az eredményt közvetlenül a munkahelyen jeleníti meg.

  • VizsgálatHogy minden vezeték a megfelelő érintkezőre fut-e be, van-e szakadás vagy rövidzárlat, kívánságra pedig további jellemzők az Ön előírása szerint.
  • DokumentációVizsgálati jegyzőkönyvet és mérési jelentést kívánságra minden szállítmányhoz készítünk.
  • VizsgálómodulokMinden csatlakozóhoz tartozik egy illeszkedő vizsgálómodul az ellencsatlakozóval, saját számmal és DataMatrix-kóddal jelölve. A gyártó szerint a rendszer felismeri a modulok helyzetét a vizsgálóasztalon, és adapterhuzalozás nélkül, gyorsan átállítható más kábelkötegekre. A nyitott vezetékvégű kábelkötegeket vizsgálótáblán ellenőrizzük: a végeket megjelöljük és kapcsokon keresztül érintkeztetjük.
  • A különbségA folyamatfelügyelet az egyes feldolgozási lépéseket értékeli, a végellenőrzés a kész terméket. Csak a kettő együtt ad teljes képet.
Vizsgálat és dokumentáció A minőségirányításhoz

Tervezés

EPLAN Harness proD a saját tervezőirodánkban

2023 óta magunk tervezzük a kábelrendszereket. Az Ön 3D-adataiból, egy rajzból, egy mintadarabból vagy egy leírásból megszületik a kábelköteg nyomvonala a beépítési helyzetben. Ebből készül a szerelőtábla 2D-rajza, a darabjegyzék, a vágási lista és a munkautasítás.

  • Ön adjaAzt, amit a kábelkészletnek tudnia kell: csatlakozások, beépítési tér, környezet, darabszám. A meglévő rajzokat vagy 3D-adatokat szívesen felhasználjuk, de nem feltétlenül szükségesek.
  • Mi adjukA tervezést, a vezetékek, a csatlakozók és a védelem kiválasztását, a mintadarabot és a sorozatot: mindent egy kézből.
  • Az Ön előnyeRövid utak a tervezés és a gyártás között: a mintadarabnál felmerülő módosítások közvetlenül bekerülnek a sorozat dokumentumaiba.
A fejlesztéshez és tervezéshez

Beruházások

Géppark, amely együtt nő velünk.

2020 óta célzottan fektetünk az automatizálásba és a folyamatfelügyeletbe. Íme a legfontosabb gépek áttekintése.

  1. 2020

    További teljesen automata kábelfeldolgozó gép

    Októberben egy GlobalCut 100 PRO csövekhez, lapos szalagokhoz és sodrott vezetékekhez, novemberben egy Komax Gamma 450 két krimp- és két tömítőmodullal, kamerás ellenőrzéssel, bevágásfelügyelettel és krimpmagasság-méréssel.

  2. 2021

    Szalagozás

    Novemberben egy KTHB Smart szalagozó készülék vezetékekhez és kábelköteg-ágakhoz.

  3. 2022

    Egyes erek csupaszítása

    Augusztusban egy Komax Mira 230 V-késsel, vékony és nyommentes megfogókkal.

  4. 2023

    Ultrahang, kötegelés, sodrás, köpenyeltávolítás

    Márciusban egy Schunk Minic-III ultrahangos splice-kötésekhez és egy KTB 50 E PLUS elektromos kötegelő automata, áprilisban egy Komax bt 188 T sodrógép, júniusban egy Komax Kappa 340 rotációs és hasítóegységgel, valamint ZG 200 húzóegységgel.

  5. 2026

    Félautomata gépek és precíziós csupaszítás

    Márciusban egy Komax Delta 260 félautomata gép és egy Schäfer SealLine 240-1 ADVANCED tömített krimpkötésekhez, júniusban egy Schleuniger B340. A bejegyzéshez

Az időpontok a vállalati dokumentumok szerint. Az áttekintés a 2020 óta megvalósult legfontosabb beruházásokat sorolja fel. További gépek, például a Kappa 310 és a krimpelő présgépek egészítik ki a gépparkot.

Digitális gyártástámogatás

Tervezés, raktár és nyomon követés egy rendszerben.

2018 óta ERP-rendszerrel dolgozunk, 2019-ben intelligens raktárrendszer, valamint tétel- és folyamatkövetés egészítette ki. 2021/2022 óta MES tervezi a gyártási rendeléseket prioritás, határidő és vevői követelmény szerint.

  • Az Ön előnyeA határidők megbízhatóan tervezhetők, és minden szállítmány az egyes vezetékig visszakövethető.
  • Saját szoftverEbből a gyakorlatból született a WEKAS márkanév alatt a saját szoftverünk: a POM (Production Operations Management) egyetlen rendszerben kapcsolja össze az ERP-t, a gyártástervezést, a MES-t és a minőségellenőrzést.
Bővebben a WEKAS-ról A vállalattörténethez

Projektajánlat kérése

Milyen feldolgozásra van szüksége az Ön kábelkészletének?

Küldjön nekünk rajzot, darabjegyzéket vagy mintadarabot, vagy vázolja fel a kábelköteget közvetlenül az ajánlatkérő űrlapon. Kiválasztjuk a megfelelő eljárásokat, és ajánlattal jelentkezünk.

Ajánlatkérés küldése +49 9321 3924811info@powertune.de