Kennis
Antwoorden, vakbegrippen en hulpmiddelen rond kabelconfectie, kabelboomproductie en verbindingstechniek, uit de praktijk van onze productie in Kitzingen.
Vakartikelen
Basiskennis, verbindingstechniek, controle en aanvraag, geschreven vanuit de praktijk van onze productie in Kitzingen.
De werkstappen, de methoden en de factoren die prijs en levertijd bepalen.
Wat de begrippen betekenen, hoe zij verschillen en wat dat voor uw aanvraag betekent.
Hoe de drie belangrijkste verbindingen ontstaan, waar hun sterke punten liggen en hoe u ze controleert.
Procesbewaking, eindcontrole, bewijsstukken en hoe u de passende testomvang vastlegt.
Documenten, aantallen, eisen, controleomvang: alles wat in een goede aanvraag hoort.
Hoe afdichtingen en blindstoppen steekverbindingen beschermen en waar het bij het zetten op aankomt.
Ribbelbuis, gevlochten kous, krimpkous en tape vergeleken: zo kiest u de passende bescherming.
Stroombelastbaarheid en spanningsval, met formule en rekenvoorbeeld voor het boordnet van 12 V.
Getwiste aders, afsluiting met 120 Ω, lijnstructuur en de gebruikelijke foutbronnen.
Stroom, IP-beschermingsgraad, codering, vergrendeling en beschikbaarheid: waar het bij de keuze op aankomt.
Stuksprijs tegenover totale kosten: wanneer korte lijnen, flexibiliteit en snelle monsters de doorslag geven.
De 18 elementen, de vrijgaveniveaus en wat bij kabelbomen doorgaans wordt aangetoond.
Eisen, 3D-verloop, montagebordtekening, stuklijst: zo ontstaat een productierijpe constructie.
Storingsvastheid, databussen, slaglengte: wanneer twisten loont en hoe het in serie lukt.
Isolatie, afscherming, aanraakbeveiliging en controle: wat hoogvolt-kabelsets bijzonder maakt.
Varianten, componenten, seriegroottes: waar besparen kan en waar beter niet.
Waarvoor adereindhulzen dienen, welke soorten er zijn en waar het bij het crimpen op aankomt.
Wat een montagebord is, hoe de montage daarop verloopt en waarom het series reproduceerbaar maakt.
Crimphoogte, uittrekkracht, slijpbeeld en krachtbewaking: waaraan u een goede crimp herkent.
Vlechtwerk, folie, aardlitze: hoe afschermingen werken en hoe u ze op de connector juist aansluit.
Bedrukken, krimpkous, etiketten, kleurcodes en wat een goede markering kenmerkt.
Schroefdraad, aantal polen, coderingen en beschermingsgraad: de standaardinterfaces van de automatisering uitgelegd.
Reserveonderdelen, kleine serie of oldtimer: hoe uit een monster weer een productierijpe kabelboom ontstaat.
Wat FLRY-A en FLRY-B betekenen en hoe u het passende leidingtype voor de kabelboom kiest.
Klasse 1 tot en met 6: wat de geleiderklassen betekenen en wat dat voor crimp en aansluiting inhoudt.
Hoe een ultrasone splice ontstaat, waarvoor u hem nodig hebt en hoe de kwaliteit wordt geborgd.
Kennis, inkoop, machinepark en controle: wanneer uitbesteden loont en waarop u bij de keuze let.
Incoterms, uitvoeraangifte, goederencode en oorsprongsbewijzen: de punten die in een internationale aanvraag thuishoren.
FAQ
Staat uw vraag er niet bij? Onze verkoopafdeling helpt u graag verder: telefonisch via +49 9321 3924811 of per e-mail aan info@powertune.de.
Kabelconfectie is het op maat vervaardigen en monteren van aansluitklare kabels, leidingen, kabelbomen en complete kabelsystemen volgens klantspecifieke eisen. Daarbij worden afzonderlijke leidingen met connectoren, contacten, adereindhulzen, beschermslangen, krimpkousen en verdere componenten verwerkt tot een functieklare module.
Kabelconfectie wordt in talrijke branches toegepast, zoals de automobielindustrie, machinebouw, elektrotechniek, medische techniek, speciale voertuigbouw en industriële automatisering. Door professionele kabelconfectie worden montagetijden verkort, foutbronnen beperkt en een gelijkblijvend hoge kwaliteit geborgd.
Moderne kabelconfectie omvat daarnaast de ontwikkeling, constructie, productie, elektrische controle en documentatie van individuele kabelsystemen voor veeleisende industriële toepassingen.
Kabelconfectie wordt in vrijwel alle technische en industriële gebieden ingezet waar elektrische energie, signalen of data betrouwbaar moeten worden overgedragen. Tot de belangrijkste toepassingsgebieden horen:
Zo krijgen bedrijven verbindingsoplossingen die exact zijn afgestemd op hun technische eisen, inbouwsituaties en kwaliteitsnormen.
Kabelconfectie op maat stemt kabels, kabelbomen en complete kabelsystemen exact af op de betreffende technische eisen. Vergeleken met standaardoplossingen profiteren gebruikers van hogere betrouwbaarheid, kortere montagetijden en een beter benutte inbouwruimte. Doordat leidingen, connectoren, doorsneden, lengtes en beschermcomponenten nauwkeurig op het gebruiksdoel worden afgestemd, nemen foutbronnen af en stijgt de bedrijfszekerheid.
Aansluitklare kabelsystemen worden direct ingebouwd. Dat bespaart montagetijd, verlaagt de totale kosten en verbetert de proceszekerheid. De belangrijkste voordelen:
Een geconfectioneerde kabel is één leiding met aansluitingen aan de uiteinden. Een kabelset bundelt meerdere geconfectioneerde leidingen die samen worden ingebouwd. Een kabelboom bundelt veel leidingen met aftakkingen, connectoren en bescherming tot een vaste structuur die precies in de inbouwruimte past. De begrippen worden niet overal hetzelfde gebruikt. Bepalend is wat op tekening en stuklijst staat. Meer in het vakartikel Kabelboom, kabelset, geconfectioneerde kabel.
In de meeste gevallen wel. Een gespecialiseerd kabelconfectiebedrijf brengt de kennis mee en werkt door synergie-effecten duidelijk efficiënter: het koopt leidingen, contacten en connectoren in grotere hoeveelheden in en verwerkt ze op productie-installaties die zich voor één enkel bedrijf zelden terugverdienen. Kabelvolautomaten, crimpgereedschap voor elk contactsysteem en testsystemen kosten veel geld.
Uw team kan zich intussen op het eigen product concentreren. Meer in het vakartikel Kabelconfectie uitbesteden.
Voor de meeste kabelbomen is crimpen de eerste keus: de verbinding ontstaat zonder warmte, is reproduceerbaar en laat zich in de machine bewaken. Gesoldeerd wordt daar waar componenten of printplaten dat vereisen; litzen van meerdere aders verbinden wij met ultrasoon lassen. De vergelijking vindt u in het vakartikel Crimpen, solderen of ultrasoon lassen?
Ideaal zijn een tekening of 3D-data, een stuklijst met leidingtypen, doorsneden, lengtes en connectoren, de pinbezetting, het gewenste aantal en gegevens over omgeving en controleomvang. Bestanden uploadt u direct in het aanvraagformulier. Wat er precies in een goede aanvraag hoort, laat de checklist voor de aanvraag zien, ook als invulbare PDF.
Ja. Een monster, een schets of foto's zijn voldoende om te beginnen. In het aanvraagformulier kunt u uw kabelboom bovendien direct schetsen. Op verzoek maakt ons constructiebureau de tekening met EPLAN. Meer onder Ontwikkeling & engineering.
In de regel binnen twee tot drie werkdagen, als de componenten voorraadartikelen zijn of al beschikbaar zijn. Hoe snel het precies gaat, hangt vooral van het materiaal af: standaardcomponenten die wij op voorraad hebben, calculeren wij meteen; voor exotische speciale onderdelen wachten wij op de offertes van onze leveranciers. Bij complexe kabelbomen duurt het langer.
Ontbreken er gegevens, bijvoorbeeld over connectoren of over de controleomvang, dan stemmen wij die rechtstreeks met u af in plaats van de offerte op aannames te bouwen.
Omdat achter dezelfde tekening zeer verschillende diensten kunnen schuilgaan. Vergelijk offertes daarom altijd met dezelfde omvang:
Meer over de kostenfactoren in het vakartikel Proces en prijs.
Dat hangt vooral af van het aantal leidingen en aansluitingen, de connectoren en contacten, de bescherming zoals ribbelbuis, kous of tape, de controleomvang en het aantal stuks. Eenmalig kunnen kosten voor gereedschappen, montagebord en testadapter bijkomen. Een vaste prijs bestaat daarom niet. De kostenfactoren vindt u in de vakartikelen Proces en prijs en Kabelboomkosten verlagen.
Nee. Een kopertoeslag kennen wij niet. De prijs uit onze offerte geldt.
Nee. Wij maken monsters en losse stuks net zo goed als kleine series en series. Hoe de stuksprijs zich met de hoeveelheid ontwikkelt, laat de offerte zien. Voor terugkerende behoefte spreken wij raamcontracten met afroepen af.
In zes stappen: aanvraag, afstemming en offerte, constructie, monster en vrijgave, serieproductie en ten slotte levering en begeleiding. Wat er in elke stap gebeurt, leest u op de pagina Zo verloopt een project.
Ja. Sinds 2023 ontwikkelen wij kabelsystemen in ons eigen CAD-constructiebureau met EPLAN, van het leidingverloop in het 3D-model via de productietekening tot stuklijst en monster. U kunt alleen de ontwikkeling, alleen de productie of beide opdragen.
Ja. Naast de serieproductie maakt Powertune prototypes, losse stuks, voorseries en kleine series. Zo kunnen nieuwe producten, machines, installaties of voertuigen al in de ontwikkelingsfase worden uitgerust met op maat geconfectioneerde kabels en kabelbomen. Aanpassingen worden snel doorgevoerd, getest en geoptimaliseerd voordat de serieproductie begint.
Powertune ondersteunt onder meer bij:
Dat hangt af van omvang, complexiteit en de beschikbaarheid van de componenten. Monsters maken wij op korte termijn. Daarbij helpen onze voorraad speciale leidingen en halfautomaten met korte omsteltijden. Serieopdrachten plant ons MES naar prioriteit en termijn. De concrete levertermijn noemen wij in de offerte.
Van 0,013 mm² tot 70 mm², indien nodig ook tot 95 mm²: van de fijnste litzen tot accu- en vermogenskabels. Grote doorsneden en kabelschoenen verwerken wij met de hand en met het passende gereedschap. AWG en mm² vergelijkt u in onze AWG-tabel.
Ja. Wij leveren hoogvolt-kabelsets met isolatieconcept, afscherming en veilige scheiding van hoog- en laagvolt. De controleomvang inclusief hoogspanningstest leggen wij per project vast. Meer in het vakartikel Hoogvolt-kabelsets.
Ja. Voor elektronische modules en gevoelige componenten hebben wij een ESD-beschermde ruimte. ESD-normen gelden bij ons sinds 2011, soldeer- en vertinwerk gebeurt aan ESD-beschermde werkplekken.
Ja. U kunt ons leidingen, connectoren of speciale componenten aanleveren die u zelf betrekt. Bij modules leveren klanten ons vaak ook de apparaten waarin wij de kabelbomen inbouwen. De complete modulemontage nemen wij voor onze rekening.
Ja. Wijzigingen voeren wij flexibel en naadloos door in de serie. Tot kort voor uw bestelling kunt u wijzigingen doorgeven. Elke wijzigingsstand wordt vastgelegd in tekening, stuklijst en werkinstructie, zodat monster, tekening en serie bij elkaar passen.
Volgens uw opgave: met etiketten, bijvoorbeeld met artikelnummer en DataMatrix-code, met inkjetbedrukking van de leidingen of verpakt in gripzakken. De methoden vergelijkt het vakartikel Kabelmarkering.
Door gestandaardiseerde productieprocessen, gekwalificeerde medewerkers en uitgebreide controle- en inspectiemethoden. Al tijdens de productie worden alle werkstappen vastgelegd en volgens vastgelegde kwaliteitsnormen uitgevoerd: met visuele controles, maatcontroles, crimpkrachtbewaking, elektrische doorgangs- en kortsluitingscontroles en met functie- en belastingstests.
Op verzoek stellen wij daarnaast testrapporten, meetrapporten en klantspecifieke documentatie op. Meer daarover onder Kwaliteitsmanagement.
Tijdens de productie registreert de crimpkrachtbewaking het krachtverloop van elke crimp en herkent zij bijvoorbeeld ontbrekende litzen. De crimphoogte wordt vóór de productiestart gemeten; uittrekkracht en slijpbeeld zijn verdere gebruikelijke bewijsstukken. Meer in het vakartikel Crimpkwaliteit controleren.
Ja. Elke kabelboom doorloopt een elektrische eindcontrole op bezetting, doorgang en kortsluiting, op twee testsystemen van Engberts (iCAT) of op testborden. Hoogspannings-, functie- en belastingstests komen daar naar gelang de eis bij; testrapporten ontvangt u op verzoek bij elke levering. Meer onder Testen & documentatie.
Ja. Wij leveren stuklijsten, op verzoek testrapporten en voor serieprojecten de documentatie volgens PPAP. Welke documenten u nodig hebt, leggen wij bij de start van het project vast. Meer in het vakartikel PPAP voor kabelbomen.
De basis is ons kwaliteitsmanagement volgens ISO 9001. Klantspecifieke normen, tekeningvoorschriften en acceptatiecriteria spreken wij per project af en voeren wij gedocumenteerd uit. Meer onder Kwaliteitsmanagement.
Sinds 2019 zijn charges en processen volledig traceerbaar, sinds 2021/2022 plant een MES de productieorders. Zo is elke levering tot op de afzonderlijke leiding na te gaan, van het gebruikte materiaal tot de gerede kabelboom.
Gestructureerd met een 8D-rapport, aansluitend op de eisen van IATF 16949: wij bakenen de fout af, nemen onmiddellijke maatregelen, achterhalen de oorzaak en verhelpen die blijvend met doeltreffende maatregelen. Dankzij charge- en procestraceerbaarheid is snel af te bakenen welke leveringen het betreft.
Ja, graag. Maak eenvoudig een afspraak, telefonisch via +49 9321 3924811 of per e-mail aan info@powertune.de. Ons certificaat volgens ISO 9001 is te downloaden op de pagina Documenten, in het Duits en in het Engels.
Ja, wij leveren kabelbomen wereldwijd. Op dit moment gaan leveringen onder meer naar de Verenigde Staten, Groot-Brittannië, Zwitserland, Oostenrijk, Slovenië en Spanje; ook naar Singapore hebben wij al geleverd.
Ja. Raamcontracten met afroepen zijn zonder meer mogelijk, evenals de bevoorrading van uw montage via kanbanrekken. Ons MES plant de productie naar termijn en prioriteit.
Ons bedrijf draait op stroom uit de eigen fotovoltaïsche installatie: 100 kW vermogen sinds 2017 en vier omvormers van elk 25 kW. In 2025 leverde de installatie 86.568 kWh, waarvan wij 15.282 kWh zelf verbruikten en 71.286 kWh aan het net terugleverden; het eigen aandeel lag op 66 procent. Sinds 20 mei 2026 vult een batterijopslag SolaX Triple Power TP-HS36 met 32,4 kWh de installatie aan. Van mei tot september 2026 lag ons verbruik op 10.840 kWh, waarvan slechts 180 kWh uit het net kwam: 98 procent eigen aandeel, in de zomermaanden dus vrijwel zelfvoorzienend. Voor het winterhalfjaar zijn er met opslag nog geen meetwaarden. Valt het openbare net uit, dan scheidt een lastscheider onze installatie van het net en blijven pv en opslag het bedrijf van stroom voorzien. Meer in het bericht Eigen zonnestroom.
Begrippenlijst
De belangrijkste begrippen uit kabelconfectie, kabelboomproductie, controle en inkoop, met verwijzingen naar onze vakartikelen.
Technische leidraden
Praktijkkennis voor constructie en inkoop: van de checklist tot de dimensionering.
Checklist
Tabel & calculator
De gebruikelijke AWG-maten met metrische doorsneden en waarom de stroombelastbaarheid bovendien afhangt van legwijze, temperatuur en isolatie.
Naar de AWG-tabelControle
Doorgang en kortsluiting controleren wij bij elke kabelboom. Hoogspannings-, functie- en belastingstests komen daar naar gelang de eis bij.
Naar de kwaliteitsborgingAdvies
Wij ondersteunen al in de ontwikkelingsfase bij de keuze van geschikte leidingen, connectoren, beschermsystemen en bevestigingstechnieken.
