
第 1 步:明确需求
首先要弄清楚,线束需要连接什么,以及在什么条件下工作:部件和连接器、电流和信号、安装空间、温度、介质、运动以及数量。如果已有电路图,它就构成电气基础;如果没有,我们与客户一起把它建立起来。
第 2 步:3D 模型中的走线
借助 EPLAN Harness proD,线束在安装环境的 3D 模型中完成走线,例如以客户的 CAD 数据为基础。这样,电缆长度、弯曲半径、分支点和固定点在第一件样品制作之前就已经清晰可见。
第 3 步:装配板图纸与物料清单
3D 模型生成用于线束装配板的 2D 图纸(通常为 1:1 比例),其中包含分支尺寸、连接器视图、防护和标识。物料清单(BOM)、裁线清单和作业指导书直接由此导出。这样,采购和生产使用的数据与设计部门完全一致。
第 4 步:样品、变更、批量生产
第一件样品会显示一切是否合适。变更会回写到模型中,并记录为新的变更状态。放行之后,我们继续为批量生产提供支持,应要求提供 PPAP 文件。
数字化设计带来什么
- 长度和走线很早就确定无误,样品轮次因此更少
- 从图纸到裁线清单的数据贯通一致
- 可追溯的变更状态
- 报价更快,量产导入更快
自 2023 年起,我们自有的 CAD 设计部门使用 EPLAN Harness proD。更多内容见开发与设计。


