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Vom 3D-Modell zum Nagelbrett: so entsteht ein Kabelbaum
Bevor die erste Leitung geschnitten wird, steht der Kabelbaum schon vollständig im Rechner. Ein Einblick in den Weg von der Konstruktion bis zur Montage.
Im Rechner: jede Leitung mit allen Daten
In unserem Konstruktionsbüro entsteht der Kabelbaum in EPLAN Harness proD. Jede Leitung trägt dort ihre Daten: Leitungstyp, Querschnitt, Farbe, Länge und Abisolierlänge. Splices, Verdrillungen, Schutzschläuche und Tüllen werden als eigene Objekte geplant, Längen und Abzweige bemaßt.
So lässt sich prüfen, ob der Kabelbaum in den Bauraum passt, bevor Material bestellt wird. Stücklisten und Schneidlisten leiten wir direkt aus der Konstruktion ab.
Auf dem Papier: die Nagelbrettzeichnung im Maßstab 1:1
Aus dem Modell entsteht die Nagelbrettzeichnung, im Maßstab 1:1 gedruckt und auf das Nagelbrett aufgebracht. Sie zeigt den Verlauf jedes Strangs, die Position jedes Steckverbinders und zu jedem Stecker eine Leitungstabelle mit Drahtname, Start und Ziel. Eine Legende markiert, wo welcher Oberflächenschutz hingehört, zum Beispiel Isolierband.
Am Nagelbrett: Montage ohne Suchen
Halter und Stifte sitzen genau dort, wo die Zeichnung sie vorsieht. Die vorkonfektionierten Leitungen werden Strang für Strang verlegt, gebündelt und geschützt. So wird jeder Kabelbaum einer Serie gleich und passt beim Kunden ohne Nacharbeit.
Danach geht der Kabelbaum in die elektrische Endprüfung. Mehr zum Nagelbrett lesen Sie im Fachartikel Das Nagelbrett.
