Maschinenpark und Prozessüberwachung
Vom Ablängen bis zur elektrischen Endprüfung: welche Anlagen in Kitzingen arbeiten, was sie überwachen und was das für Ihren Kabelsatz bedeutet.
Ablauf
Zwei Arten von Kontrolle ergänzen sich: Die Maschinen überwachen jeden Verarbeitungsschritt, während er passiert. Die elektrische Endprüfung bestätigt am Ende, dass der fertige Kabelbaum richtig verbunden ist.
Findet in der Maschine statt, während eine Leitung entsteht: Berührt ein Messer den Leiter? Ist die Abisolierung sauber? Sitzt die Dichtung richtig? Stimmt der Kraftverlauf beim Crimpen? Auffällige Leitungen werden sofort aussortiert.
Findet am fertigen Kabelbaum statt: Ist jede Leitung richtig belegt, gibt es Unterbrechungen oder Kurzschlüsse? Hochspannungs-, Funktions- und Belastungstests kommen je nach Anforderung hinzu.
Kabelvollautomat Seit 2020
2020 hat Powertune in einen weiteren Kabelvollautomaten investiert: die Komax Gamma 450. Die Leitung läuft vom Vorrat in die Maschine, wird auf Länge geschnitten, an beiden Enden abisoliert und mit Einzeladerabdichtung und Crimpkontakt bestückt: alles in einem Durchlauf, ohne Handgriff zwischen den Schritten.
Halbautomat Investition 2026
Im März 2026 hat Powertune in eine Komax Delta 260 investiert; die Maschine ist in Betrieb. Ein Mitarbeiter führt die Leitung zu, die Maschine isoliert ab, setzt die Einzeladerabdichtung und crimpt den Kontakt, alles in einem Arbeitsgang. Das ist halbautomatische Verarbeitung: Taktgeber ist der Mensch, Kraft und Maß bestimmt die Maschine.
Halbautomat Investition 2026
Ebenfalls im März 2026 kam die SealLine 240-1 ADVANCED von Schäfer hinzu. Auch sie ist in Betrieb. Der Bediener legt eine Einzelader ein, die Maschine isoliert ab, setzt das Seal und crimpt den Kontakt. Seals und Kontakte werden lagerichtig zugeführt, der Vorgang startet automatisch.
Ablängen und Abisolieren
Bevor eine Leitung Kontakte bekommt, muss sie auf Länge, und oft muss der Mantel ab. Die Kappa 310 schneidet und isoliert Einzeladern und Litzen ab. Die Kappa 340 ist für die aufwendigen Fälle gebaut: geschirmte Mehraderleitungen, Batterie-, Sensor-, Flach- und Hochvoltleitungen. Seit 2023 arbeitet sie bei uns mit rotierender Einschneideeinheit, Schlitzeinheit und Zuggerät mit Kabelspeicher.
Präzises Abisolieren Investition 2026
Vier rotierende, X-förmig angeordnete Messer schneiden die Isolation konzentrisch ein, ohne den Leiter zu verletzen. Das ist bei feinen Litzen, dünnwandigen Isolationen und Sensorleitungen entscheidend: Ein beschädigter Einzeldraht fällt oft erst im Einsatz auf.
Abisolieren von Einzeladern Seit 2022
Die Mira 230 isoliert Einzeladern ab und bearbeitet die Innenleiter von Mehraderleitungen nacheinander in Sequenzen: abisolieren und kürzen, ohne das Programm zu wechseln.
Verbindungstechnik Seit 2023
Seit 2023 verschweißen wir Litzen mit einer Schunk Minic-III: Mehrere Litzen werden durch hochfrequente Schwingungen unter Druck miteinander verschweißt, ohne Lot und ohne zusätzliche Hülse. So entsteht ein elektrischer Knoten, etwa ein Durchgangs- oder Endknoten, der mehrere Adern zuverlässig verbindet.
Vorbereitung und Montage
Zwischen Kontaktierung und Endprüfung liegen Arbeitsschritte, die ein Kabelbaum genauso braucht: verdrillte Leitungspaare, Bandagen und zugeschnittene Schläuche. Auch dafür arbeiten bei uns Maschinen.
Verdrillen · seit 2023
Halbautomatische Verdrillmaschine für zwei, optional drei oder vier Leitungen mit einstellbarer Schlaglänge, für störungsarme Signal- und Datenleitungen.
2 × 0,08 bis 4 mm² · Schlaglänge 8 bis 50 mm · verdrillte Länge ca. 200 bis 2.300 mm
Bandagieren · seit 2021
Tisch-Bandagiergerät mit offenem Wickelkopf: umwickelt Leitungen und Kabelbaumäste mit Klebeband, der Vorschub erfolgt von Hand, geeignet für lange Äste, Muster und kleine Stückzahlen.
Kabelbaum-Ø 3 bis 25 mm · Bandbreite 9 bis 19 mm
Bündeln · seit 2023
Elektro-Bündelautomat: setzt Punktbandagen zum Bündeln, Fixieren, Isolieren und Markieren, in rund 1,8 Sekunden je Bandage.
Bündel-Ø 2 bis 15 mm · Bandbreite 9 bis 50 mm
Schneiden · seit 2020
Elektrische Schneidemaschine, bei uns vor allem für Schläuche: schneidet Schläuche, Flachbänder und Litzen programmgesteuert auf Länge.
Schneidbreite bis 100 mm · Litzen bis 35 mm² · Vorschub 1,5 m/s
Kenndaten: Typwerte laut Hersteller- beziehungsweise Händlerunterlagen. KTHB Smart und KTB 50 E PLUS stammen von KABATEC, heute Komax Taping.
Kontaktverarbeitung und Montage
Nicht jeder Kontakt läuft über einen Automaten. Große Querschnitte, Kabelschuhe, Sonderkontakte und Einzelstücke verarbeiten wir an Crimppressen mit dem passenden Werkzeug. Verzinnen und Löten erfolgen an ESD-geschützten Arbeitsplätzen.
Elektrische Prüfung
Seit 2011 prüft unser automatisiertes System Belegung, Widerstand und Leitungsfehler und protokolliert die Ergebnisse. Durchgang und Kurzschluss prüfen wir bei jedem Kabelbaum. Hochspannungs-, Funktions- und Belastungstests kommen je nach Anforderung hinzu. Heute arbeiten wir mit zwei Prüfsystemen von Engberts (iCAT): Jeder Steckverbinder des Kabelbaums wird auf ein passendes Prüfmodul gesteckt, die Prüfsoftware führt durch den Ablauf und zeigt das Ergebnis direkt am Arbeitsplatz an.
Konstruktion
Seit 2023 konstruieren wir Kabelsysteme selbst. Aus Ihren 3D-Daten, einer Zeichnung, einem Muster oder einer Beschreibung entsteht der Kabelbaumverlauf in der Einbausituation. Daraus entstehen die 2D-Zeichnung für das Formbrett, Stücklisten, Schneidlisten und Arbeitsanweisungen.
Investitionen
Seit 2020 investieren wir gezielt in Automatisierung und Prozessüberwachung. Die wichtigsten Anlagen im Überblick.
Im Oktober eine GlobalCut 100 PRO für Schläuche, Flachbänder und Litzen, im November eine Komax Gamma 450 mit je zwei Crimp- und Sealmodulen, Kameraprüfung, Einschneideüberwachung und Crimphöhenmessung.
Im November ein Bandagiergerät KTHB Smart für Leitungen und Kabelbaumäste.
Im August eine Komax Mira 230 mit V-Messer, dünnen und markierungsfreien Greifern.
Im März eine Schunk Minic-III für Ultraschall-Splices und ein Elektro-Bündelautomat KTB 50 E PLUS, im April eine Verdrillmaschine Komax bt 188 T, im Juni eine Komax Kappa 340 mit Rotations- und Schlitzeinheit und Zuggerät ZG 200.
Im März ein Halbautomat Komax Delta 260 und eine Schäfer SealLine 240-1 ADVANCED für abgedichtete Crimpverbindungen, im Juni eine Schleuniger B340. Zum Beitrag
Zeitpunkte laut Unternehmensunterlagen. Die Übersicht nennt die wichtigsten Investitionen seit 2020. Weitere Anlagen wie die Kappa 310 und Crimppressen ergänzen den Maschinenpark.
Digitale Produktionsunterstützung
Seit 2018 arbeiten wir mit einem ERP-System, 2019 kamen ein intelligentes Lagersystem und die Chargen- und Prozessrückverfolgbarkeit hinzu. Seit 2021/2022 plant ein MES die Fertigungsaufträge nach Priorität, Termin und Kundenanforderung.
Projekt anfragen
Schicken Sie uns Zeichnung, Stückliste oder Muster, oder skizzieren Sie den Kabelbaum direkt im Anfrageformular. Wir wählen die passenden Verfahren und melden uns mit einem Angebot.