Vad är PPAP?
PPAP står för Production Part Approval Process, på svenska ungefär godkännandeprocess för produktionsdelar. Förfarandet kommer från fordonsindustrin (AIAG) och är där en del av kvalitetsförplaneringen. Med bestämda dokument och prover ur serietillverkningen visar leverantören att kraven från kunden är förstådda och kan uppfyllas varaktigt. I tysk fordonsmiljö är provleverans enligt VDA volym 2 (PPF) ett spritt och jämförbart förfarande.
De 18 elementen
PPAP-standarden beskriver 18 möjliga element. Vilka av dem som lämnas in bestäms av den överenskomna inlämningsnivån, level 1 till 5:
- Konstruktionsunderlag och tekniska ändringsdokument
- Konstruktionsgodkännande från kunden, om det krävs
- Design-FMEA och process-FMEA
- Processflödesschema
- Styrplan (Control Plan)
- Mätsystemanalys
- Måttkontrollresultat samt material- och funktionsprovningsresultat
- Preliminära processduglighetsstudier
- Underlag om provningslaboratoriet
- Godkännande av utseendet, om det är tillämpligt
- Prover ur serietillverkningen och referensprover
- Kontroll- och mätutrustning
- Kundspecifika krav
- Intyg om provleverans (Part Submission Warrant, PSW)
Vad det innebär för kabelstammar
För kabelstammar står typiskt ritning och stycklista med ändringsstatus, provningsplanen med crimp- och elprovning, måttrapporter för längder och avgreningar, crimpunderlag som crimphöjder och mikrosnitt samt resultaten av den elektriska provningen i centrum. Till det kommer prover ur serieprocessen och det undertecknade intyget om provleverans.
Vilka element och vilken inlämningsnivå som gäller kommer man överens om före projektstart, helst redan i förfrågan.
PPAP hos Powertune
För serieprojekt tar vi fram dokumentationen enligt PPAP och följer sedan serien vidare, med dokumenterade ändringsstatusar och obruten spårbarhet för satser och processer. Mer under Utveckling och konstruktion och Provning och dokumentation.
