Esternalizzare il confezionamento di cavi: quando conviene il make or buy

La domanda di partenza: fare in proprio o acquistare?

Molti produttori all’inizio confezionano i cavi da sé: qualche cavo per il prototipo, una manciata di set di cavi per la prima piccola serie. Se il fabbisogno cresce, ci si chiede se la produzione interna convenga a lungo termine oppure se un confezionatore di cavi possa farlo meglio e a costi inferiori.

Per rispondere conviene guardare ai costi totali: oltre a materiale e ore di lavoro ne fanno parte utensili, macchine, strumenti di prova, qualificazione, scarti e l’onere per i documenti di prova.

Che cosa depone a favore dell’esternalizzazione

• Know-how: quale contatto si abbini a quale sezione, quale altezza di crimpatura valga e come si costruisce un cablaggio adatto al collaudo è questione di esperienza.
• Acquisti: un confezionatore di cavi acquista cavi, contatti e connettori in grandi quantità e per molti clienti. Questo abbassa i prezzi e accorcia i tempi di approvvigionamento.
• Parco macchine: macchine automatiche e semiautomatiche per cavi, utensili di crimpatura per ogni sistema di contatti, saldatura a ultrasuoni e sistemi di collaudo costano molto. Si ripagano solo con un utilizzo elevato.
• Sinergie: poiché gli impianti lavorano per molte commesse, i costi di attrezzaggio e di acquisto si distribuiscono su grandi quantità.
• Sicurezza di processo: crimpature monitorate, il collaudo elettrico di ogni cablaggio e una tracciabilità senza lacune sono standard presso lo specialista.
• Capacità libera: il Suo team si concentra sullo sviluppo e sul montaggio del prodotto proprio.

Quando la produzione interna può restare sensata

Singoli cavi semplici in piccole quantità, adattati direttamente sulla linea di montaggio, spesso si producono bene in casa. Anche per singole riparazioni o adattamenti sul campo non serve un fornitore.

Non appena entrano in gioco contatti crimpati in serie, connettori a tenuta, documenti di prova per i Suoi clienti o molte varianti, il conto pende di solito a favore dello specialista.

Da che cosa si riconosce un buon confezionatore di cavi

• Processi monitorati: monitoraggio della forza di crimpatura e altezza di crimpatura misurata
• Collaudo elettrico di ogni cablaggio, rapporti di collaudo su richiesta
• Gestione della qualità, per esempio secondo ISO 9001, e tracciabilità senza lacune
• Progettazione interna per disegno, distinta base e modifiche
• Campione, piccola serie e serie da un unico fornitore
• Trasparenza: visita dello stabilimento e audit fornitore sono possibili

Il confezionamento di cavi presso Powertune

Dal 2006 produciamo a Kitzingen set di cavi e cablaggi per 713 clienti (dato di luglio 2026). Il nostro parco macchine va dalla macchina automatica per cavi Komax Gamma 450 fino all’impianto di saldatura a ultrasuoni, e ogni cablaggio viene collaudato elettricamente. Lavoriamo sezioni da 0,013 a 70 mm², all’occorrenza fino a 95 mm².

Il materiale che acquista in proprio può fornircelo in conto lavorazione, nel caso dei gruppi costruttivi anche gli apparecchi in cui montiamo i cablaggi. Per il fabbisogno ricorrente esistono contratti quadro con chiamate oppure scaffali kanban. Un’offerta la riceve di norma entro due o tre giorni lavorativi.

Come si svolge un progetto da noi lo mostra la pagina Come si svolge un progetto. Che cosa deve contenere la Sua richiesta lo riassume la checklist per la richiesta.