A kiinduló kérdés: saját gyártás vagy vásárlás?
Sok gyártó eleinte maga konfekcionálja a vezetékeket: néhány kábel a prototípushoz, egy maroknyi kábelkészlet az első kisszériához. Ha nő az igény, felmerül a kérdés, hogy hosszú távon megéri-e a saját gyártás, vagy egy kábelkonfekcionáló jobban és olcsóbban meg tudja-e oldani.
A válaszhoz érdemes az összköltséget megnézni: az anyagon és a munkaidőn túl ide tartoznak a szerszámok, a gépek, a vizsgálóeszközök, a képzés, a selejt és az igazolások ráfordítása.
Mi szól a kiszervezés mellett
- Szaktudás: hogy melyik érintkező illik melyik keresztmetszethez, mekkora krimpmagasság érvényes, és hogyan épül fel egy vizsgálatra alkalmas kábelköteg, az tapasztalat kérdése.
- Beszerzés: a kábelkonfekcionáló nagyobb mennyiségben és sok vevő számára vásárol vezetékeket, érintkezőket és csatlakozókat. Ez csökkenti az árakat és rövidíti a beszerzési időt.
- Géppark: a teljesen automata és a félautomata kábelfeldolgozó gépek, a minden érintkezőrendszerhez való krimpelőszerszámok, az ultrahangos hegesztés és a vizsgálórendszerek sok pénzbe kerülnek. Csak magas kihasználtság mellett térülnek meg.
- Szinergia: mivel a berendezések sok megrendelésre dolgoznak, az átállási és a beszerzési költség nagy mennyiségre oszlik el.
- Folyamatbiztonság: a felügyelt krimpelés, minden kábelköteg elektromos vizsgálata és a hiánytalan nyomonkövethetőség a szakcégnél alapvető.
- Szabad kapacitás: az Ön csapata a saját termék fejlesztésére és szerelésére összpontosíthat.
Mikor maradhat ésszerű a saját gyártás
Az egyszerű, kis mennyiségű egyes vezetékeket, amelyeket közvetlenül a szerelősoron igazítanak, gyakran jól lehet házon belül gyártani. Az egyedi javításokhoz vagy a helyszíni igazításokhoz sem kell szállító.
Amint sorozatban gyártott krimpérintkezők, tömített csatlakozók, a vevői igazolások vagy sok változat kerül szóba, a mérleg többnyire a szakcég javára billen.
Miről ismer fel egy jó kábelkonfekcionálót
- Felügyelt folyamatok: krimpelőerő-figyelés és mért krimpmagasság
- Minden kábelköteg elektromos vizsgálata, kívánságra vizsgálati jegyzőkönyvvel
- Minőségirányítás, például ISO 9001 szerint, és hiánytalan nyomonkövethetőség
- Saját tervezés a rajzhoz, a darabjegyzékhez és a módosításokhoz
- Mintadarab, kisszéria és sorozat egy kézből
- Nyitottság: üzemlátogatás és beszállítói audit lehetséges
Kábelkonfekcionálás a Powertune-nál
2006 óta Kitzingenben gyártunk kábelkészleteket és kábelkötegeket 713 vevő számára (2026 szeptemberi adat). Gépparkunk a Komax Gamma 450 teljesen automata kábelfeldolgozó géptől az ultrahangos hegesztőberendezésig terjed, és minden kábelköteget elektromosan bevizsgálunk. 0,013-tól 70 mm²-ig terjedő keresztmetszeteket dolgozunk fel, szükség esetén 95 mm²-ig.
Az Ön által beszerzett anyagot biztosíthatja nekünk, részegységeknél azokat a készülékeket is, amelyekbe a kábelkötegeket beépítjük. Ismétlődő igényhez keretszerződések állnak rendelkezésre lehívásokkal vagy kanban polcokkal. Ajánlatot rendszerint két, legfeljebb három munkanapon belül kap.
Hogy nálunk hogyan zajlik egy projekt, azt az Így zajlik egy projekt oldal mutatja meg. Hogy mi tartozik az ajánlatkérésbe, azt az ajánlatkérési ellenőrzőlista foglalja össze.
