Contrôle et documentation

Oui. Chaque faisceau de câbles produit fait l’objet d’un contrôle électrique final à 100 % portant sur la continuité et le court-circuit. Notre système de test y relève l’affectation des contacts, la résistance et les défauts de câble et consigne les résultats.

La surveillance du processus évalue les différentes étapes de traitement dans la machine, par exemple chaque sertissage. Le contrôle final évalue le produit fini, c’est-à-dire si chaque câble est correctement raccordé. C’est seulement la combinaison des deux qui donne une image complète.

Avec deux systèmes de test modulaires d’Engberts (iCAT). Pour chaque connecteur, il existe un module de test adapté avec le connecteur homologue ; le logiciel de test guide l’opérateur tout au long du déroulement et affiche le résultat au poste de travail. Les faisceaux à extrémités de câble libres, nous les contrôlons sur des planches de test, où chaque extrémité est mise en contact par une borne. Les contrôles supplémentaires qu’un faisceau reçoit, nous les définissons projet par projet.

Il enregistre la courbe de force pendant l’opération de sertissage et la compare à une référence. Si la courbe s’écarte, par exemple parce que des brins manquent ou que de l’isolation a été prise dans le sertissage, le câble est détecté comme défectueux et écarté.

Oui, selon les exigences. Nous définissons avec vous, projet par projet, la tension de test et l’étendue des contrôles qui conviennent.

Oui, sur demande pour chaque livraison. Nous établissons en plus des rapports de mesure et, pour les projets de série, la documentation selon PPAP.

Powertune est certifié selon la norme ISO 9001. Le certificat vous est remis sur demande, voir Documents.