Management de la qualité
La fiabilité des liaisons électriques détermine la sécurité de fonctionnement de l’ensemble du système. C’est pourquoi chaque câblage passe par des processus qualité et de contrôle définis, documentés et traçables, du câble individuel jusqu’au faisceau de câbles terminé.
Contrôle électrique
Depuis 2011, notre système d’assurance qualité contrôle automatiquement l’affectation, la résistance et les défauts de câblage, et consigne les résultats. Selon les exigences s’y ajoutent des tests de court-circuit et haute tension ainsi que des tests fonctionnels et de charge.
Par câble : affectation · résistance · défauts de câblage
Contrôle réussi · 10/10 OK
Chaîne de contrôle
Des processus de fabrication documentés et une assurance qualité rigoureuse détectent les défauts tôt, réduisent les rebuts et garantissent une qualité produit constante.
Contrôle des composants à la réception, avant que les câbles, les contacts et les connecteurs ne partent en production.
Des processus documentés avec contrôle de la force de sertissage, contrôles dimensionnels, contrôle de la position du joint et contrôle de l’entaillage.
Test de continuité et test de court-circuit, selon les exigences test haute tension ainsi que tests fonctionnels et de charge.
Des contrôles visuels et mécaniques ainsi qu’un contrôle final des produits fabriqués.
Une production traçable, sur demande avec procès-verbaux de contrôle, rapports de mesure et documentation spécifique au client.
Surveillance dans la machine
Nos machines automatiques de coupe et de sertissage surveillent chaque étape de travail. Les défauts sont détectés avant qu’un contact n’arrive dans le faisceau de câbles.
Sertissage
Les machines automatiques enregistrent la courbe de force à chaque sertissage et la comparent à une référence. Si la courbe s’écarte (par exemple en raison de brins manquants ou d’isolation dans la zone de sertissage), le contact est identifié comme défectueux et évacué.
Étanchéité
Vérifie que le joint d’étanchéité de conducteur se trouve à la bonne position sur le câble : c’est la condition de l’étanchéité dans le boîtier de connecteur.
Dénudage
Détecte si les lames de dénudage touchent le conducteur lors de l’entaillage. Les brins restent ainsi intacts : c’est la base d’un sertissage sûr.
Traçabilité
Depuis 2019, un système de stockage intelligent et un système d’assurance qualité aux standards de l’automobile travaillent ensemble. Depuis 2021/2022, un MES ordonnance chaque ordre de fabrication selon la priorité, le délai et les exigences du client.
Des câbles et des contacts avec référence de lot, issus du magasin automatisé.
Les ordres de fabrication et les données de processus passent par le MES.
Le contrôle électrique et le contrôle final sont consignés.
Chaque produit est documenté sans lacune, jusqu’à la livraison.
Étapes clés
Premières machines automatiques de coupe et de sertissage Komax ainsi que d’autres presses à sertir et machines semi-automatiques : depuis, les connexions serties et les joints d’étanchéité de conducteur sont réalisés à la machine.
Des lignes de production pour les liaisons brasées, des standards ESD et un système qui contrôle et consigne automatiquement l’affectation, la résistance et les défauts de câblage.
Système de stockage intelligent et système d’assurance qualité avec traçabilité complète des lots et des processus.
Machines d’épissure par ultrasons et machines automatiques de coupe et de sertissage avec contrôle de la force de sertissage (CFA+), contrôle de la position du joint et contrôle de l’entaillage. En 2021/2022 suit le MES.
Bureau d’études CAO interne avec EPLAN : développement de systèmes de câbles complets, documentation selon PPAP incluse.
Schleuniger B340 avec système rotatif à quatre lames : entaille concentrique, sans endommager le conducteur.
Standards
La base est un management de la qualité selon la norme ISO 9001. Les exigences propres à un secteur (par exemple issues de projets automobiles), nous les convenons projet par projet et les mettons en œuvre de manière documentée.
Management de la qualité
Management de la qualité selon la norme ISO 9001 : des déroulements définis, des contrôles documentés et une production traçable. Certifié par DEKRA Certification GmbH, valable jusqu’au 12/05/2028.
Projets automobiles
L’étendue de la documentation, des contrôles et des validations pour les clients de l’automobile, nous la définissons projet par projet, sur la base des spécifications du client.
Protection des composants
Depuis 2011, nous travaillons selon les standards ESD. Les sous-ensembles électroniques sensibles, nous les traitons dans notre salle protégée ESD.
Validation
Pour les pièces de série, nous établissons la documentation de validation selon PPAP dans l’étendue convenue avec le client.
FAQ
D’autres réponses sur le câblage industriel se trouvent dans notre rubrique Connaissances.
Par des processus de fabrication standardisés, des collaborateurs qualifiés ainsi que des procédures de test et de contrôle complètes. Dès la production, toutes les étapes de travail sont documentées et réalisées selon des standards de qualité définis. Les mesures les plus importantes sont :
Sur demande, nous établissons en plus des procès-verbaux de contrôle, des rapports de mesure et des documentations spécifiques au client.
Oui. Pour les pièces de série, nous établissons la documentation de validation selon PPAP (Production Part Approval Process) dans l’étendue convenue avec vous, généralement dans des projets automobiles. Depuis 2023, nos propres conceptions et leur documentation naissent également dans notre bureau d’études CAO.
Oui. Depuis 2019, une traçabilité complète des lots et des processus est en place : chaque produit peut être documenté sans lacune, du câble individuel jusqu’au faisceau de câbles terminé.
De façon structurée, au moyen d’un rapport 8D, basé sur les exigences de l’IATF 16949 : nous circonscrivons le défaut, prenons des mesures immédiates, déterminons la cause et l’éliminons durablement par des actions correctives efficaces. Grâce à la traçabilité des lots et des processus, il est possible de déterminer rapidement quelles livraisons sont concernées.
Oui, volontiers, sur rendez-vous. Convenez d’une date au +49 9321 3924811 ou par e-mail à info@powertune.de. Le certificat ISO 9001 est disponible dans Downloads, en allemand et en anglais.
Exigences de contrôle
Indiquez-nous l’étendue des contrôles, vos besoins en documentation et les normes pertinentes. Nous adaptons le contrôle à votre projet.