Kaapelikonfektioinnin ulkoistaminen: milloin se kannattaa

Lähtökysymys: tehdä itse vai ostaa?

Monet valmistajat konfektioivat johdot aluksi itse: muutama kaapeli prototyyppiin, kourallinen kaapelisarjoja ensimmäiseen piensarjaan. Tarpeen kasvaessa herää kysymys, kannattaako oma valmistus pitkällä aikavälillä vai tekisikö kaapelikonfektioinnin toimittaja sen paremmin ja edullisemmin.

Vastausta varten kannattaa katsoa kokonaiskustannuksia: materiaalin ja työajan lisäksi mukaan kuuluvat työkalut, koneet, testausvälineet, pätevöinti, hylky ja todisteiden laatimiseen kuluva työ.

Mikä puhuu ulkoistamisen puolesta

• Osaaminen: se, mikä kontakti sopii millekin poikkipinta-alalle, mikä puristuskorkeus pätee ja miten johtosarja rakennetaan testattavaksi, on kokemuskysymys.
• Hankinta: kaapelikonfektioinnin toimittaja ostaa johtoja, kontakteja ja liittimiä suurempina määrinä ja monelle asiakkaalle. Se laskee hintoja ja lyhentää hankinta-aikoja.
• Konekanta: täysautomaatit, puoliautomaatit, puristustyökalut jokaiselle kontaktijärjestelmälle, ultraäänihitsaus ja testausjärjestelmät maksavat paljon. Ne maksavat itsensä takaisin vasta korkealla käyttöasteella.
• Synergiat: koska laitteet käyvät monelle tilaukselle, asetus- ja hankintakustannukset jakautuvat suurille määrille.
• Prosessivarmuus: valvotut puristukset, jokaisen johtosarjan sähköinen testaus ja aukoton jäljitettävyys kuuluvat erikoistuneen toimittajan vakiokäytäntöihin.
• Vapaa kapasiteetti: tiiminne keskittyy oman tuotteen kehitykseen ja kokoonpanoon.

Milloin oma valmistus voi pysyä järkevänä

Yksinkertaiset yksittäiset johdot pieninä määrinä, jotka sovitetaan suoraan kokoonpanolinjalla, syntyvät usein hyvin omassa talossa. Myöskään yksittäisiin korjauksiin tai kentällä tehtäviin muutoksiin ei tarvita toimittajaa.

Heti kun mukaan tulevat sarjavalmisteiset puristuskontaktit, tiivistetyt liittimet, asiakkaillenne tarvittavat todisteet tai useat variantit, laskelma kallistuu yleensä erikoistuneen toimittajan hyväksi.

Mistä tunnistatte hyvän konfektiointitoimittajan

• Valvotut prosessit: puristusvoiman valvonta ja mitattu puristuskorkeus
• Jokaisen johtosarjan sähköinen testaus, testauspöytäkirjat pyydettäessä
• Laadunhallinta, esimerkiksi ISO 9001 -standardin mukaan, ja aukoton jäljitettävyys
• Oma suunnittelu piirustuksia, osaluetteloita ja muutoksia varten
• Näytekappaleet, piensarjat ja sarjatuotanto samalta toimittajalta
• Avoimuus: tehdasvierailu ja toimittaja-auditointi ovat mahdollisia

Kaapelikonfektiointi Powertunella

Olemme valmistaneet Kitzingenissä kaapelisarjoja ja johtosarjoja vuodesta 2006, ja asiakkaita on 713 (tilanne heinäkuussa 2026). Konekantamme ulottuu Komax Gamma 450 -täysautomaatista ultraäänihitsauslaitteeseen, ja jokainen johtosarja testataan sähköisesti. Käsittelemme poikkipinta-aloja 0,013 mm²:stä 70 mm²:iin, tarvittaessa 95 mm²:iin asti.

Voitte toimittaa meille itse hankkimanne materiaalin, kokoonpanoissa myös laitteet, joihin asennamme johtosarjat. Toistuvaan tarpeeseen on puitesopimuksia kotiinkutsuilla tai kanban-hyllyjä. Tarjouksen saatte yleensä kahden tai kolmen työpäivän kuluessa.

Miten projekti etenee meillä, näkyy sivulla Näin projekti etenee. Mitä tarjouspyyntöön kuuluu, kokoaa tarjouspyynnön tarkistuslista.