Laadunhallinta
Sähköisten liitosten luotettavuus ratkaisee koko järjestelmän toimintavarmuuden. Siksi jokainen kaapelikonfektio käy läpi määritellyt laatu- ja testausprosessit, dokumentoituna ja jäljitettävänä, yksittäisestä johdosta valmiiseen johtosarjaan.
Sähköinen testaus
Vuodesta 2011 laadunvarmistusjärjestelmämme testaa kytkennän, resistanssin ja johdinviat automaattisesti ja kirjaa tulokset. Vaatimusten mukaan lisäksi tehdään oikosulkutestaus ja jännitekoe sekä toiminta- ja kuormitustestit.
Johtoa kohden: kytkentä · resistanssi · johdinviat
Testaus hyväksytty · 10/10 OK
Testausketju
Dokumentoidut valmistusprosessit ja johdonmukainen laadunvarmistus tunnistavat virheet ajoissa, vähentävät hylkyä ja varmistavat tasaisen korkean tuotelaadun.
Komponenttien vastaanottotarkastus, ennen kuin johdot, kontaktit ja liittimet siirtyvät tuotantoon.
Dokumentoidut prosessit, joihin kuuluvat puristusvoiman valvonta, mittatarkastukset, tiivisteen asematarkastus ja sisäänleikkauksen valvonta.
Jatkuvuus- ja oikosulkutestaus, vaatimusten mukaan jännitekoe sekä toiminta- ja kuormitustestit.
Silmämääräiset ja mekaaniset tarkastukset sekä valmiiden tuotteiden lopputarkastus.
Jäljitettävä valmistus, pyydettäessä testauspöytäkirjoin, mittausraportein ja asiakaskohtaisin asiakirjoin.
Valvonta koneessa
Kaapelityöstön täysautomaattimme valvovat jokaista työvaihetta. Virheet havaitaan, ennen kuin kontakti päätyy johtosarjaan.
Puristus
Kaapelityöstön täysautomaatit mittaavat jokaisen puristuksen voimakäyrän ja vertaavat sitä referenssikäyrään. Jos käyrä poikkeaa (esimerkiksi puuttuvien säikeiden tai puristusalueelle jääneen eristeen vuoksi), kontakti tunnistetaan virheelliseksi ja ohjataan pois.
Tiivistys
Tarkastaa, onko johdintiiviste oikeassa kohdassa johdolla: se on edellytys liitinkotelon tiiviydelle.
Kuorinta
Havaitsee, jos kuorintaterät koskettavat johdinta sisäänleikkauksessa. Näin säikeet säilyvät ehjinä: se on luotettavan puristusliitoksen perusta.
Jäljitettävyys
Vuodesta 2019 älykäs varastojärjestelmä ja autoteollisuuden standardien mukainen laadunvarmistusjärjestelmä toimivat yhdessä. Vuodesta 2021/2022 MES suunnittelee jokaisen valmistustilauksen prioriteetin, määräajan ja asiakasvaatimuksen mukaan.
Johdot ja kontaktit eräkohtaisin tiedoin automatisoidusta varastosta.
Valmistustilaukset ja prosessitiedot kulkevat MES-järjestelmän kautta.
Sähköinen testaus ja lopputarkastus kirjataan pöytäkirjaan.
Jokainen tuote on aukottomasti dokumentoitu toimitukseen asti.
Virstanpylväät
Ensimmäiset Komaxin kaapelityöstön täysautomaatit sekä muut puristus- ja puoliautomaatit: puristusliitokset ja johdintiivisteet työstetään siitä lähtien koneellisesti.
Tuotantolinjat juotosliitoksille, ESD-standardit ja järjestelmä, joka testaa ja kirjaa kytkennän, resistanssin ja johdinviat automaattisesti.
Älykäs varastojärjestelmä ja laadunvarmistusjärjestelmä, jossa on täysi erä- ja prosessijäljitettävyys.
Ultraäänihitsauslaitteet johdinliitoksille ja kaapelityöstön täysautomaatit, joissa on puristusvoiman valvonta (CFA+), tiivisteen asematarkastus ja sisäänleikkauksen valvonta. Vuosina 2021 ja 2022 seuraa MES.
Oma CAD-suunnittelutoimisto EPLANilla: kokonaisten kaapelijärjestelmien kehitys sekä dokumentointi PPAP:n mukaan.
Schleuniger B340 pyörivällä neliteräjärjestelmällä: samankeskinen sisäänleikkaus johdinta vahingoittamatta.
Tunnusluvut
Jokainen ensinäyte tarkastetaan ja jokainen johtosarja testataan sähköisesti. Toimitusaikoja ja reklamaatioita seuraamme jatkuvasti, vuodesta 2019 lähtien täydellä erä- ja prosessijäljitettävyydellä.
Toimitustäsmällisyys
Jokainen valmistustilaus kulkee MES-järjestelmämme kautta, ja se suunnitellaan toimitusajan ja kiireellisyyden mukaan. Poikkeamat näemme ajoissa ja ilmoitamme niistä, ennen kuin toimitusaika pettää.
Reklamaatiot
Ne kohdistuvat lähes kokonaan ensiprojekteihin, joissa jokin vaatimus oli jäänyt lopullisesti sopimatta. Ensinäytteen hyväksynnän jälkeen osuus on käynnissä olevassa sarjassa selvästi pienempi.
Tarjous
Tämä pätee, kun komponentit ovat varastotavaraa tai jo saatavilla. Monimutkaisissa johtosarjoissa ja erikoisosissa tarvitsemme enemmän aikaa, ja kerromme sen teille.
Ajantasaiset tunnuslukumme toimitustäsmällisyydestä ja reklamaatioasteesta kerromme teille toimittajakeskustelussa tai kyselylomakkeessa. Kirjoittakaa meille yhteydenottolomakkeella, niin kokoamme tiedot toimittaja-arviointianne varten.
Standardit
Perustana on ISO 9001 -standardin mukainen laadunhallinta. Toimialakohtaiset vaatimukset (esimerkiksi autoteollisuuden projekteista) sovimme projektikohtaisesti ja toteutamme ne dokumentoidusti.
Laadunhallinta
ISO 9001 -standardin mukainen laadunhallinta: määritellyt menettelyt, dokumentoidut tarkastukset ja jäljitettävä valmistus. Sertifioinnin on myöntänyt DEKRA Certification GmbH, voimassa 12.5.2028 asti.
Autoteollisuuden projektit
Dokumentoinnin, testauksen ja hyväksynnän laajuuden autoteollisuuden asiakkaille sovimme projektikohtaisesti asiakkaan vaatimusten pohjalta.
Komponenttien suojaus
Vuodesta 2011 olemme työskennelleet ESD-standardien mukaan. Herkät elektroniikkakokoonpanot työstämme ESD-suojatussa tilassamme.
Hyväksyntä
Sarjaosille laadimme hyväksyntädokumentaation PPAP:n mukaan asiakkaan kanssa sovitussa laajuudessa.
FAQ
Lisää vastauksia kaapelikonfektioinnista löytyy osiosta Tietopankki.
Standardoiduilla valmistusprosesseilla, pätevällä henkilöstöllä sekä kattavilla testaus- ja tarkastusmenettelyillä. Jo tuotannon aikana kaikki työvaiheet dokumentoidaan ja tehdään määriteltyjen laatustandardien mukaan. Tärkeimpiä toimenpiteitä ovat:
Pyydettäessä laadimme lisäksi testauspöytäkirjat, mittausraportit ja asiakaskohtaiset asiakirjat.
Kyllä. Sarjaosille laadimme hyväksyntädokumentaation PPAP:n (Production Part Approval Process) mukaan kanssanne sovitussa laajuudessa, tyypillisesti autoteollisuuden projekteissa. Vuodesta 2023 myös omat suunnitelmat ja niiden dokumentointi syntyvät CAD-suunnittelutoimistossamme.
Kyllä. Vuodesta 2019 on toteutettu täysi erä- ja prosessijäljitettävyys: jokainen tuote voidaan dokumentoida aukottomasti yksittäisestä johdosta valmiiseen johtosarjaan.
Jäsennellysti 8D-raportilla, joka mukailee IATF 16949:n vaatimuksia: rajaamme virheen, ryhdymme välittömiin toimenpiteisiin, selvitämme syyn ja poistamme sen pysyvästi tehokkain toimenpitein. Erä- ja prosessijäljitettävyyden ansiosta on nopeasti rajattavissa, mitä toimituksia asia koskee.
Kyllä, mielellämme sopimuksen mukaan. Sopikaa aika numerossa +49 9321 3924811 tai sähköpostitse osoitteeseen info@powertune.de. ISO 9001 -sertifikaatti on saatavilla kohdassa Downloads saksaksi ja englanniksi.
Testausvaatimukset
Kertokaa meille testauksen laajuus, dokumentointitarve ja sovellettavat standardit. Sovitamme testauksen projektiinne.