- Inicio
- Conocimiento
- PPAP para mazos de cables
PPAP para mazos de cables: documentos y proceso de liberación de la serie
Antes de que un mazo de cables pase a producción en serie, muchos clientes quieren que se les demuestre que el diseño y el proceso de fabricación cumplen los requisitos de forma duradera. Eso es exactamente lo que aporta el Production Part Approval Process.
¿Qué es el PPAP?
PPAP son las siglas de Production Part Approval Process, que en español equivale a proceso de aprobación de piezas de producción. El procedimiento tiene su origen en la industria de la automoción (AIAG), donde forma parte de la planificación anticipada de la calidad. Con documentos definidos y muestras de la producción en serie, el proveedor demuestra que ha entendido los requisitos del cliente y que puede cumplirlos de forma duradera. En el entorno alemán de la automoción está extendido un procedimiento comparable: la presentación de muestras según el volumen 2 de la VDA (PPF).
Los 18 elementos
El estándar PPAP describe 18 elementos posibles. Cuáles de ellos se presentan lo determina el nivel de presentación acordado, del 1 al 5:
- Documentación de diseño y documentos de modificaciones técnicas
- Aprobación del diseño por parte del cliente, si se exige
- FMEA de diseño y FMEA de proceso
- Diagrama de flujo del proceso
- Plan de control de la producción (Control Plan)
- Análisis de los sistemas de medición
- Resultados dimensionales y resultados de los ensayos de material y de funcionamiento
- Estudios preliminares de capacidad del proceso
- Documentación del laboratorio de ensayos
- Aprobación del aspecto, si procede
- Muestras de la producción en serie y muestras de referencia
- Medios de verificación
- Requisitos específicos del cliente
- Certificado de presentación de piezas (Part Submission Warrant, PSW)
Lo que esto significa para los mazos de cables
En los mazos de cables, los puntos centrales suelen ser el plano y la lista de materiales con su índice de modificación, el plan de pruebas con la comprobación del engaste y la prueba eléctrica, los informes dimensionales de longitudes y derivaciones, los registros de engaste como las alturas de engaste y las micrografías de la sección, y los resultados de la prueba eléctrica. A ello se añaden muestras del proceso de serie y el certificado de presentación de piezas firmado.
Los elementos y el nivel de presentación que se aplican se acuerdan antes del inicio del proyecto, preferiblemente ya en la solicitud.
El PPAP en Powertune
En los proyectos de serie elaboramos la documentación según PPAP y después seguimos acompañando la serie, con índices de modificación documentados y trazabilidad de lotes y procesos sin lagunas. Más información en Desarrollo y diseño y Pruebas y documentación.
