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Splice por ultrassom no chicote elétrico: formação, aplicações e qualidade
Onde vários cabos se encontram eletricamente, o chicote elétrico precisa de um nó. A soldagem por ultrassom o produz de forma compacta, sem solda e sem luva.
Como surge um splice por ultrassom
Os condutores decapados de vários cabos são prensados entre um sonotrodo que vibra e uma bigorna. Vibrações mecânicas de alta frequência fazem os fios friccionarem uns contra os outros, rompem as camadas de óxido e unem os metais de forma metalúrgica, sem que eles derretam. Surge assim um nó compacto e maciço.
Para que os splices são usados no chicote elétrico
- Distribuições de massa, nas quais muitos cabos se encontram em um ponto
- Distribuições de alimentação para várias cargas
- Nós de passagem, nos quais um cabo segue adiante e é derivado
- Nós de extremidade, que reúnem vários cabos em uma ponta
Vantagens frente a outras conexões
- Compacto e leve, sem material adicional como solda ou luva
- Baixa resistência de contato graças à união metalúrgica
- Sem uma zona rígida e impregnada de solda no condutor
- Reproduzível por meio de um processo parametrizado
Depois da soldagem, o nó é isolado, em geral com tubo termorretrátil, e integrado ao chicote elétrico.
Garantir a qualidade
A qualidade depende dos parâmetros definidos para cada combinação de seções. Energia, pressão e amplitude são ajustadas e monitoradas para isso. Para liberar novas combinações, os splices costumam ser ensaiados mecanicamente, por exemplo com ensaios de tração ou de descolamento. No chicote elétrico pronto, o ensaio elétrico comprova que todos os cabos do nó estão corretamente ligados.
Na Powertune, os splices por ultrassom são feitos em uma Schunk Minic III. Uma visão geral de todas as técnicas de conexão está no artigo Crimpagem, solda ou soldagem por ultrassom?
