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Collaudo e documentazione

Collaudato prima di essere installato.

Sistema di collaudo elettrico con moduli di prova nella nostra produzione
collaudo elettrico finale
100 %
certificata
ISO 9001
documentazione per la serie
PPAP

Panoramica

Collaudato prima di essere installato.

Da noi la qualità nasce in due passaggi: le macchine controllano ogni fase di lavorazione e il collaudo elettrico finale conferma il cablaggio finito. Documentiamo entrambi, su richiesta con rapporto di prova per ogni fornitura.

Powertune è certificata secondo la norma ISO 9001. Dal 2011 un sistema automatizzato verifica piedinatura, resistenza ed errori di collegamento e ne registra i risultati; prove di rigidità dielettrica e prove funzionali si aggiungono su richiesta.

Ambito del servizio

Che cosa comprende Collaudo e documentazione presso Powertune.

  • Collaudo elettrico finale su continuità e cortocircuito
  • Verifica di piedinatura, resistenza ed errori di collegamento
  • Monitoraggio della forza e misura dell'altezza di crimpatura
  • Controllo della posizione della guarnizione e della spelatura
  • Prove di rigidità dielettrica e prove funzionali su richiesta
  • Rapporti di prova, verbali di misura e documentazione secondo PPAP

Ogni cablaggio prodotto passa da un collaudo elettrico finale al 100 %.

Powertune · Collaudo e documentazione

Esempi

Dalla nostra produzione.

Modulo di prova con controconnettore per il collaudo elettrico
Modulo di prova con controconnettore per il collaudo elettrico
Pannello di prova: le estremità libere dei cavi vengono contattate tramite morsetti
Pannello di prova: le estremità libere dei cavi vengono contattate tramite morsetti
Misura dell'altezza di crimpatura
Misura dell'altezza di crimpatura
Modulo di prova con connettore sul banco di collaudo
Modulo di prova con connettore sul banco di collaudo

Monitoraggio di processo

Riconoscere gli errori mentre nascono.

Il primo controllo avviene nella macchina. La macchina automatica rileva l'andamento della forza di ogni crimpatura e riconosce gli scostamenti, per esempio dovuti a trefoli mancanti o a un contatto mal posizionato. Sistemi di monitoraggio controllano inoltre la posizione della guarnizione per singolo conduttore e il risultato della spelatura.

I cavi anomali vengono scartati subito e non arrivano al montaggio. L'altezza di crimpatura la verifichiamo con uno strumento di misura dedicato.

  • Monitoraggio della forza di crimpatura con curva di forza
  • Controllo della posizione della guarnizione e della spelatura
  • Controllo dell'incisione durante la spelatura
  • Misura dell'altezza di crimpatura

Collaudo finale

Ogni cablaggio viene collaudato elettricamente.

Il secondo controllo riguarda il prodotto finito. Dal 2011 un sistema automatizzato verifica piedinatura, resistenza ed errori di collegamento e ne registra i risultati. Continuità e cortocircuito li verifichiamo su ogni cablaggio: un collaudo elettrico finale al 100 %. Oggi lavoriamo con due sistemi di prova Engberts (iCAT): ogni connettore viene innestato su un modulo di prova dedicato e il software mostra il risultato direttamente in postazione.

Prove di rigidità dielettrica e test funzionali li eseguiamo su richiesta. Quale estensione dei controlli sia opportuna per il Suo progetto lo stabiliamo insieme.

Documentazione

Attestazioni per il Suo controllo in accettazione.

Su richiesta riceve per ogni fornitura rapporti di prova e verbali di misura. Per i progetti di serie redigiamo la documentazione secondo PPAP. La tracciabilità di lotto e di processo copre tutto il percorso, dal singolo cavo fino al cablaggio finito.

Powertune è certificata secondo la norma ISO 9001; il certificato Le viene inviato su richiesta. Maggiori informazioni su norme e processi di controllo nella Gestione della qualità.

FAQ

Domande frequenti.

Ogni cablaggio viene collaudato?

Sì. Ogni cablaggio prodotto passa da un collaudo elettrico finale al 100 % su continuità e cortocircuito. Il nostro sistema di prova rileva piedinatura, resistenza ed errori di collegamento e ne registra i risultati.

Qual è la differenza tra monitoraggio di processo e collaudo finale?

Il monitoraggio di processo valuta le singole fasi di lavorazione nella macchina, per esempio ogni crimpatura. Il collaudo finale valuta il prodotto finito, cioè se ogni cavo è collegato correttamente. Solo insieme danno un quadro completo.

Con quale sistema eseguite i collaudi?

Con due sistemi di prova modulari Engberts (iCAT). Per ogni connettore esiste un modulo di prova dedicato con il controconnettore; il software di prova guida attraverso la sequenza e mostra il risultato in postazione. I cablaggi con estremità libere li collaudiamo su pannelli di prova, sui quali ogni estremità viene contattata tramite un morsetto. Quali ulteriori prove riceve un cablaggio lo stabiliamo in base al progetto.

Che cosa misura il monitoraggio della forza di crimpatura?

Registra l'andamento della forza durante la crimpatura e lo confronta con un riferimento. Se la curva si discosta, per esempio perché mancano trefoli oppure è stato crimpato anche l'isolante, il cavo viene riconosciuto come difettoso e scartato.

Eseguite prove di rigidità dielettrica?

Sì, su richiesta. Quale tensione di prova e quale estensione dei controlli siano opportune lo concordiamo con Lei in base al progetto.

Ricevo un rapporto di prova?

Sì, su richiesta per ogni fornitura. Redigiamo inoltre verbali di misura e, per i progetti di serie, la documentazione secondo PPAP.

Powertune è certificata?

Powertune è certificata secondo la norma ISO 9001. Il certificato Le viene inviato su richiesta, vedere Documenti.

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