Süreç
İki tür kontrol birbirini tamamlar: Makineler her işleme adımını gerçekleşirken izler. Elektriksel son test ise sonunda, tamamlanan kablo demetinin doğru bağlandığını teyit eder.
Bir kablo oluşurken makinenin içinde gerçekleşir: Bir bıçak iletkene değiyor mu? Soyma temiz mi? Conta doğru oturuyor mu? Krimpleme sırasındaki kuvvet eğrisi doğru mu? Dikkat çeken kablolar hemen ayrılır.
Tamamlanan kablo demetinde gerçekleşir: Her kablo doğru bağlanmış mı, kopukluk veya kısa devre var mı? Gereksinime göre yüksek gerilim, fonksiyon ve yük testleri eklenir.
Tam otomatik kablo makinesi 2020'den beri
2020'de Powertune bir tam otomatik kablo makinesine daha yatırım yaptı: Komax Gamma 450. Kablo, stoktan makineye girer, boyuna kesilir, her iki ucundan soyulur ve tekli damar contası ile krimp kontak takılır: hepsi tek geçişte, adımlar arasında elle müdahale olmadan.
Yarı otomat 2026 yatırımı
Powertune, Mart 2026'da bir Komax Delta 260'a yatırım yaptı; makine çalışır durumda. Bir çalışan kabloyu besler, makine soyar, tekli damar contasını geçirir ve kontağı krimpler, hepsi tek işlem adımında. Bu yarı otomatik işlemedir: temposu insan belirler, kuvveti ve ölçüyü makine.
Yarı otomat 2026 yatırımı
Yine Mart 2026'da Schäfer'in SealLine 240-1 ADVANCED makinesi eklendi. O da çalışır durumda. Operatör bir tek damar yerleştirir, makine soyar, contayı geçirir ve kontağı krimpler. Contalar ve kontaklar doğru konumda beslenir, işlem otomatik olarak başlar.
Boy kesme ve soyma
Bir kablo kontak almadan önce boyuna getirilmeli, çoğu zaman da dış kılıfı çıkarılmalıdır. Kappa 310 tek damarları ve çok telli iletkenleri keser ve soyar. Kappa 340 ise zorlu durumlar için yapılmıştır: ekranlı çok damarlı kablolar, akü, sensör, yassı ve yüksek gerilim kabloları. 2023'ten beri bizde rotasyonlu kesme ünitesi, yarma ünitesi ve kablo depolu çekme ünitesiyle çalışıyor.
Hassas soyma 2026 yatırımı
X biçiminde yerleştirilmiş dört döner bıçak, izolasyonu iletkene zarar vermeden eş merkezli olarak keser. Bu, ince çok telli iletkenlerde, ince cidarlı izolasyonlarda ve sensör kablolarında belirleyicidir: zarar görmüş tek bir tel çoğu zaman ancak kullanımda fark edilir.
Tek damarların soyulması 2022'den beri
Mira 230 tek damarları soyar ve çok damarlı kabloların iç iletkenlerini sırayla, diziler hâlinde işler: soyma ve kısaltma, program değiştirmeden.
Bağlantı tekniği 2023'ten beri
2023'ten beri çok telli iletkenleri bir Schunk Minic-III ile kaynaklıyoruz: Birden çok iletken, basınç altında yüksek frekanslı titreşimlerle, lehimsiz ve ek yüksük olmadan birbirine kaynatılır. Böylece birden çok damarı güvenilir biçimde birleştiren elektriksel bir düğüm, örneğin bir geçiş düğümü veya uç düğümü oluşur.
Hazırlık ve montaj
Kontaklama ile son test arasında, bir kablo demetinin aynı şekilde ihtiyaç duyduğu iş adımları vardır: burgulu kablo çiftleri, bantlamalar ve ölçüsüne göre kesilmiş hortumlar. Bunlar için de bizde makineler çalışıyor.
Burgulama · 2023'ten beri
Parazitten az etkilenen sinyal ve veri kabloları için, iki, isteğe bağlı olarak üç veya dört kabloya uygun, ayarlanabilir burgu adımlı yarı otomatik burgulama makinesi.
2 × 0,08 ila 4 mm² · burgu adımı 8 ila 50 mm · burgulu uzunluk yaklaşık 200 ila 2.300 mm
Bantlama · 2021'den beri
Açık sarma kafalı masa tipi bantlama cihazı: kabloları ve kablo demeti kollarını yapışkan bantla sarar, besleme elle yapılır, uzun kollar, numuneler ve küçük adetler için uygundur.
Kablo demeti Ø 3 ila 25 mm · bant genişliği 9 ila 19 mm
Demetleme · 2023'ten beri
Elektrikli demetleme otomatı: demetlemek, sabitlemek, izole etmek ve işaretlemek için nokta bantlamaları yapar, bantlama başına yaklaşık 1,8 saniyede.
Demet Ø 2 ila 15 mm · bant genişliği 9 ila 50 mm
Kesme · 2020'den beri
Elektrikli kesme makinesi, bizde özellikle hortumlar için: hortumları, yassı bantları ve çok telli iletkenleri program kumandalı olarak boyuna keser.
Kesme genişliği en fazla 100 mm · çok telli iletkenler en fazla 35 mm² · besleme 1,5 m/s
Teknik veriler: üretici ya da satıcı belgelerine göre tipik değerler. KTHB Smart ve KTB 50 E PLUS, bugün Komax Taping olan KABATEC'ten gelmektedir.
Kontak işleme ve montaj
Her kontak bir otomattan geçmez. Büyük kesitleri, kablo pabuçlarını, özel kontakları ve tek parçaları uygun takımla krimp preslerinde işliyoruz. Kalaylama ve lehimleme ESD korumalı çalışma yerlerinde yapılır.
Elektriksel test
2011'den beri otomatik sistemimiz bağlantı düzenini, direnci ve kablo hatalarını test ediyor ve sonuçları kayıt altına alıyor. Süreklilik ve kısa devreyi her kablo demetinde test ediyoruz. Gereksinime göre yüksek gerilim, fonksiyon ve yük testleri eklenir. Bugün Engberts'in iki test sistemiyle (iCAT) çalışıyoruz: Kablo demetinin her konnektörü uygun bir test modülüne takılır, test yazılımı süreç boyunca yönlendirir ve sonucu doğrudan çalışma yerinde gösterir.
Tasarım
2023'ten beri kablo sistemlerini kendimiz tasarlıyoruz. 3D verilerinizden, bir teknik resimden, bir numuneden veya bir açıklamadan, montaj durumundaki kablo demeti güzergâhı oluşur. Bundan da montaj panosu için 2D teknik resim, malzeme listeleri, kesim listeleri ve iş talimatları doğar.
Yatırımlar
2020'den beri otomasyona ve süreç izlemeye hedefli olarak yatırım yapıyoruz. En önemli makinelere genel bakış.
Ekimde hortumlar, yassı bantlar ve çok telli iletkenler için bir GlobalCut 100 PRO, kasımda ikişer krimp ve conta modülü, kamera kontrolü, kesme denetimi ve krimp yüksekliği ölçümü olan bir Komax Gamma 450.
Kasımda kablolar ve kablo demeti kolları için bir KTHB Smart bantlama cihazı.
Ağustosta V bıçaklı, ince ve iz bırakmayan tutuculu bir Komax Mira 230.
Martta ultrasonik ekler için bir Schunk Minic-III ve bir KTB 50 E PLUS elektrikli demetleme otomatı, nisanda bir Komax bt 188 T burgulama makinesi, haziranda rotasyon ve yarma üniteli, ZG 200 çekme üniteli bir Komax Kappa 340.
Martta sızdırmaz krimp bağlantıları için bir Komax Delta 260 yarı otomatı ve bir Schäfer SealLine 240-1 ADVANCED, haziranda bir Schleuniger B340. Yazıya gidin
Tarihler şirket belgelerine göredir. Genel bakış, 2020'den bu yana yapılan en önemli yatırımları adlandırır. Kappa 310 ve krimp presleri gibi diğer makineler makine parkını tamamlar.
Dijital üretim desteği
2018'den beri bir ERP sistemiyle çalışıyoruz, 2019'da akıllı bir depo sistemi ile parti ve proses izlenebilirliği eklendi. 2021/2022'den beri bir MES, üretim siparişlerini önceliğe, termine ve müşteri gereksinimine göre planlıyor.
Teklif isteyin
Bize teknik resim, malzeme listesi veya numune gönderin ya da kablo demetini doğrudan talep formunda çizin. Uygun yöntemleri seçer ve bir teklifle size geri döneriz.