- Pagina principală
- Cunoștințe
- Splice cu ultrasunete
Splice cu ultrasunete în fasciculul de cabluri: structură, aplicații și calitate
Acolo unde mai multe cabluri se întâlnesc electric, fasciculul are nevoie de un nod. Sudarea cu ultrasunete îl realizează compact, fără aliaj de lipit și fără manșon.
Așa ia naștere un splice cu ultrasunete
Lițele dezizolate ale mai multor cabluri sunt presate împreună între o sonotrodă care vibrează și o nicovală. Vibrațiile mecanice de înaltă frecvență freacă firele unele de altele, rup straturile de oxid și leagă metalele metalurgic, fără ca acestea să se topească. Rezultă un nod compact și masiv.
Pentru ce se folosesc splice-urile în fasciculul de cabluri
- Distribuții de masă, la care multe cabluri se întâlnesc într-un singur punct
- Distribuții de alimentare pentru mai mulți consumatori
- Noduri de trecere, la care un cablu continuă și din el se ramifică altul
- Noduri de capăt, care reunesc mai multe cabluri la un capăt
Avantaje față de alte îmbinări
- Compact și ușor, fără material de adaos precum aliajul de lipit sau manșonul
- Rezistență de contact mică, datorită legăturii metalurgice
- Fără o zonă rigidă, îmbibată cu aliaj de lipit, în liță
- Reproductibil, printr-un proces cu parametri stabiliți
După sudare, nodul se izolează, de regulă cu tub termocontractabil, și se integrează în fasciculul de cabluri.
Asigurarea calității
Calitatea depinde de parametrii stabiliți pentru fiecare combinație de secțiuni. Energia, presiunea și amplitudinea se reglează și se supraveghează în acest scop. Pentru aprobarea unor combinații noi, splice-urile se verifică de regulă mecanic, de exemplu prin încercări de tracțiune sau de desprindere. În fasciculul finit, testarea electrică dovedește că toate cablurile nodului sunt legate corect.
La Powertune, splice-urile cu ultrasunete se realizează pe o Schunk Minic III. O privire de ansamblu asupra tuturor tehnicilor de conectare o oferă articolul Sertizare, lipire sau sudare cu ultrasunete?
