
Trinn 1: overvåket mens ledningen blir til
På den helautomatiske kabelmaskinen Komax Gamma 450 registrerer krympekraftovervåkingen kraftforløpet i hver krymping og oppdager avvik som manglende ledertråder. Overvåkingen av innskjæringen melder fra når en kniv berører lederen under avisoleringen. Kameraer kontrollerer avisoleringen og hvordan tetningene sitter; ledninger med feil blir kuttet opp og tatt ut.
Før en ordre starter, måles krympehøyden med måleapparatet Komax 341. Avviker den fra settverdien, starter ikke produksjonen.

Trinn 2: sluttkontrollen av det ferdige ledningsnettet
Den elektriske sluttkontrollen går på to testsystemer fra Engberts (iCAT). For hver konnektor finnes det en passende testmodul med motstykket, merket med eget nummer og DataMatrix-kode. Ledningsnettet plugges inn kontakt for kontakt; testprogramvaren leder gjennom forløpet og viser resultatet direkte på arbeidsplassen.
Ledningsnett med åpne ledningsender tester vi på testbrett: hver ende er merket og kontaktes via en klemme.
- Pinnebelegg: kommer hver ledning fram til riktig kontakt?
- Gjennomgang: finnes det brudd?
- Kortslutning: er ledninger forbundet som skal være atskilt?
- Flere tester som høyspenning eller funksjon, alt etter krav

Trinn 3: dokumentasjon og sporbarhet
Testprotokoller lager vi på forespørsel til hver leveranse. Via MES-et vårt er hver leveranse sporbar helt ned til den enkelte ledningen, fra materialet som er brukt til det ferdige ledningsnettet.
Mer om dette under Testing og dokumentasjon og i fagartikkelen Teste ledningsnett.


