Sertissage, brasage ou soudage par ultrasons ? Les techniques de connexion comparées

Sertissage : à froid, rapide, maîtrisé

Lors du sertissage, le fût de sertissage d’un contact est comprimé autour du conducteur dénudé à l’aide d’un outil. Le conducteur et le fût se déforment plastiquement et forment une liaison serrée et mécaniquement résistante, sans chaleur et sans matériau d’apport. Un second sertissage englobe généralement l’isolation et sert de décharge de traction.

Le sertissage est le procédé standard du câblage industriel, car il peut être automatisé et surveillé en cours de processus : le contrôle de la force de sertissage compare la courbe de force de chaque sertissage à une référence, et la hauteur de sertissage est mesurée. Cela suppose le bon contact, l’outil adapté et une section du conducteur qui corresponde au contact.

Brasage : pour contacts à braser et circuits imprimés

Lors du brasage, la brasure liquide relie le conducteur et le contact. Cela se justifie sur les contacts à braser, les circuits imprimés et certains connecteurs. Avec les conducteurs multibrins exposés par la suite à des vibrations, la prudence s’impose : la brasure remonte dans le conducteur et forme un point rigide où celui-ci peut rompre sous l’effet du mouvement. C’est pourquoi les extrémités de conducteur étamées n’ont en règle générale pas leur place dans des contacts à sertir ni dans des bornes à vis.

Le brasage exige de l’expérience, une maîtrise rigoureuse de la température et, sur les composants électroniques, une protection ESD. Chez Powertune, les travaux de brasage et d’étamage se font sur des postes de travail protégés ESD.

Soudage par ultrasons : des nœuds sans matériau d’apport

Lors du soudage par ultrasons, les conducteurs multibrins sont soudés entre eux sous pression par des vibrations mécaniques à haute fréquence. Il en résulte une liaison intime de la matière, très compacte, sans brasure et sans manchon. L’application typique est l’épissure : un nœud électrique où plusieurs câbles se rejoignent, par exemple pour les répartitions de masse ou d’alimentation dans le faisceau de câbles.

La qualité dépend des bons paramètres pour la section concernée. Chez Powertune, les épissures par ultrasons sont réalisées sur une Schunk Minic III.

Quel procédé pour quel cas ?

• Sertissage : standard pour les contacts de connecteurs, les cosses et les embouts de câblage (automatisable et sous surveillance du processus).
• Brasage : contacts à braser, circuits imprimés et cas particuliers. Dans les zones soumises aux vibrations, mieux vaut sertir les conducteurs multibrins.
• Soudage par ultrasons : épissures et nœuds de plusieurs câbles (compacts et sans matériau d’apport).

La technique adaptée à votre projet, nous la définissons lors du dimensionnement, en fonction du contact, de la section, de l’environnement et de la quantité.