Od stříhání na délku po elektrickou výstupní zkoušku: jaká zařízení pracují v Kitzingenu, co sledují a co to znamená pro Vaši kabelovou sadu.
Postup
Sledováno při zpracování, odzkoušeno na hotovém kabelovém svazku.
Dva druhy kontroly se doplňují: stroje sledují každý krok zpracování v okamžiku, kdy probíhá. Elektrická výstupní zkouška na konci potvrdí, že je hotový kabelový svazek správně propojen.
Monitorování procesu
Probíhá ve stroji, zatímco vedení vzniká: dotkne se nůž vodiče? Je odizolování čisté? Sedí těsnění správně? Souhlasí průběh síly při krimpování? Nápadná vedení se ihned vyřadí.
Elektrická výstupní zkouška
Probíhá na hotovém kabelovém svazku: je každé vedení správně zapojeno, nejsou v něm přerušení nebo zkraty? Podle požadavků se doplňují zkoušky vysokým napětím, funkční zkoušky a zatěžovací zkoušky.
Plnoautomatický kabelový stroj Od roku 2020
Komax Gamma 450
V roce 2020 investovala společnost Powertune do dalšího plnoautomatického kabelového stroje: do Komax Gamma 450. Vedení jde ze zásoby do stroje, nastříhá se na délku, odizoluje se na obou koncích a osadí se těsněním jednotlivé žíly a krimpovacím kontaktem: vše v jednom průchodu, bez ručního zásahu mezi kroky.
ZpracováváJednotlivé žíly pro kabelové svazky a kabelové sady, na obou stranách s těsněním a krimpovacím kontaktem: na každé straně pracuje krimpovací modul C1370 a těsnicí modul S1441.
Vhodné proOpakující se vedení v předsérii a sérii, velké množství stejných žil, utěsněné konektorové spoje.
SledujeMonitorování krimpovací síly zaznamenává průběh síly u každého krimpu a rozpozná odchylky, například chybějící lanka. Kontrola nářezu hlásí, když se nůž při odizolování dotkne vodiče. Kamery (Komax Q1240) kontrolují odizolování a usazení těsnění; vadná vedení stroj rozstříhá a vyřadí. Před zahájením výroby se výška krimpu změří měřidlem Komax 341.
Váš přínosPrvní vedení zakázky vznikne stejně jako tisící, s procesními daty, která lze zdokumentovat.
V březnu 2026 investovala společnost Powertune do stroje Komax Delta 260; stroj je v provozu. Pracovník přivádí vedení, stroj odizoluje, nasadí těsnění jednotlivé žíly a zakrimpuje kontakt, vše v jedné operaci. To je poloautomatické zpracování: takt udává člověk, sílu a rozměr určuje stroj.
ZpracováváJednotlivé žíly a žíly z již odplášťovaných vedení, které dostanou utěsněný krimpovací kontakt. Vedení zůstává při zpracování v pevné poloze, vhodné i pro předkonfekcionovaná a vícežilová vedení.
Vhodné proVzorky a malé velikosti dávek, vedení, která nejdou ze zásoby, a kontakty, které se na plnoautomatu nezpracovávají. Krátké seřízení znamená rychlé vzorky.
SledujeMonitorování krimpovací síly je u této řady integrované a rozpozná chybějící lanka, nesprávné průřezy a izolaci v krimpu vodiče. Výška krimpu se nastavuje automaticky.
Váš přínosI jednotlivé kusy a předsérie vznikají s hlídaným krimpem, nejen sériová výroba.
Rovněž v březnu 2026 přibyla SealLine 240-1 ADVANCED od firmy Schäfer. Také ta je v provozu. Obsluha vloží jednotlivou žílu, stroj odizoluje, nasadí těsnění a zakrimpuje kontakt. Těsnění a kontakty se přivádějí ve správné poloze, operace se spouští automaticky.
ZpracováváJednotlivé žíly s utěsněným krimpovacím kontaktem, i s velkými těsněními a těsněními s tvrdým pláštěm do Ø 17 mm.
Vhodné proUtěsněné konektorové spoje u vzorků, malých sérií a sérií, zvláště u těsnění, která jsou větší, než plnoautomat zvládne.
Váš přínosVíce kapacity pro utěsněné kontakty, a tím kratší průběžné doby u vzorků a malých sérií.
Než vedení dostane kontakty, musí se zkrátit na délku a často z něj musí dolů plášť. Kappa 310 stříhá a odizoluje jednotlivé žíly a lanka. Kappa 340 je postavená pro náročné případy: stíněná vícežilová vedení, bateriová, senzorová, plochá a vysokonapěťová vedení. Od roku 2023 u nás pracuje s rotační nařezávací jednotkou, podélnou řezací jednotkou a tažným zařízením se zásobníkem kabelu.
ZpracováváJednotlivé žíly (Kappa 310) a plášťová a vícežilová vedení se stíněním, vnitřními vodiči a silnou izolací (Kappa 340).
Rotační jednotkaNařízne plášť dokola na naprogramovaný průměr, i ve více vrstvách. Silná u složitých plášťů a rychle přestavitelná.
Podélná řezací jednotkaRozřízne plášť podélně. Umožňuje to odizolování v mezilehlých místech a dlouhé kusy pláště jdou snadno stáhnout.
Tažné zařízení ZG 200Dotahuje vedení ze zásoby; zásobník kabelu vyrovnává materiál a odlehčuje vedení.
Váš přínosStejné délky a stejné rozměry odpláštění v celé dávce: základ pro to, aby kabelový svazek na montážní desce seděl bez dodatečných úprav.
Přesné odizolování Investice 2026
Schleuniger Strip B340
Čtyři rotující nože uspořádané do tvaru X nařezávají izolaci soustředně, aniž by poškodily vodič. To je rozhodující u jemných lanek, tenkostěnných izolací a senzorových vedení: poškozený jednotlivý drátek se často pozná až v provozu.
ZpracováváJednotlivá lanka, senzorová vedení a vícežilová vedení do vnějšího průměru 9 mm.
Vhodné proJemné průřezy a citlivé izolace, u kterých je soustředný řez důležitější než rychlost.
Váš přínosČistá odizolovaná místa bez naříznutých lanek: dobrý předpoklad pro krimp, pájený spoj nebo ultrazvukové spojení.
Mira 230 odizoluje jednotlivé žíly a zpracovává vnitřní vodiče vícežilových vedení postupně v sekvencích: odizolování a zkracování bez změny programu.
ZpracováváJednotlivé žíly a vnitřní vodiče vícežilových vedení, i v naprogramovaných sekvencích.
VybaveníNože ve tvaru V pro široký rozsah průřezů bez výměny nožů, tenká chapadla pro krátké konce vedení (hloubka vložení 8 mm) a chapadla bez otlaků pro citlivé povrchy.
Váš přínosRovnoměrné odizolování i u krátkých konců a citlivých izolací: dobrý předpoklad pro krimp, pájený spoj nebo dutinku.
Spojovací technika Od roku 2023
Ultrazvukový svar se strojem Schunk Minic-III
Od roku 2023 svařujeme lanka strojem Schunk Minic-III: několik lanek se pod tlakem svaří vysokofrekvenčními kmity, bez pájky a bez další objímky. Vznikne tak elektrický uzel, například průchozí nebo koncový, který spolehlivě spojí několik žil.
ZpracováváHolá lanka několika žil z mědi nebo hliníku, i smíšené spoje, které se svádějí do jednoho uzlového bodu.
Vhodné proRozvody kostry a napájení a všude tam, kde se několik žil elektricky sbíhá v jednom bodě.
SledujeStroj zaznamenává procesní data každého svaru; digitální odměřovací systém měří geometrii uzlu.
Váš přínosKompaktní spoje ze stejného materiálu, které lze v kabelovém svazku dobře chránit. Jakou zkoušku svar ve Vašem projektu dostane, stanovíme společně s Vámi.
V editoruElektrický svar můžete v náčrtu kabelového svazku výslovně založit, odděleně od geometrické odbočky.
Mezi kontaktováním a výstupní zkouškou leží pracovní kroky, které kabelový svazek potřebuje stejně tak: kroucené páry vedení, bandáže a nastříhané hadice. I na to u nás pracují stroje.
Schematicky · hodnoty jako příklad
Kroucení · od roku 2023
Komax bt 188 T
Poloautomatický krouticí stroj pro dvě, volitelně tři nebo čtyři vedení s nastavitelnou délkou zákrutu, pro signálová a datová vedení odolná proti rušení.
2 × 0,08 až 4 mm² · délka zákrutu 8 až 50 mm · kroucená délka cca 200 až 2 300 mm
Schematicky · hodnoty jako příklad
Ovíjení páskou · od roku 2021
KTHB Smart
Stolní ovíjecí přístroj s otevřenou ovíjecí hlavou: ovíjí vedení a větve kabelového svazku lepicí páskou, posuv je ruční, vhodný pro dlouhé větve, vzorky a malé počty kusů.
Ø kabelového svazku 3 až 25 mm · šířka pásky 9 až 19 mm
Schematicky · hodnoty jako příklad
Svazkování · od roku 2023
KTB 50 E PLUS
Elektrický svazkovací automat: osazuje bodové bandáže pro svazkování, fixaci, izolaci a značení, zhruba za 1,8 sekundy na jednu bandáž.
Ø svazku 2 až 15 mm · šířka pásky 9 až 50 mm
Schematicky · hodnoty jako příklad
Stříhání · od roku 2020
GlobalCut 100 PRO
Elektrický řezací stroj, u nás především na hadice: stříhá hadice, ploché pásky a lanka programově na délku.
Šířka řezu do 100 mm · lanka do 35 mm² · posuv 1,5 m/s
Parametry: typové hodnoty podle podkladů výrobce, případně obchodníků. KTHB Smart a KTB 50 E PLUS pocházejí od firmy KABATEC, dnes Komax Taping.
Ruční zpracování kontaktů
Krimpovací lisy a ruční pracoviště
Ne každý kontakt jde přes automat. Velké průřezy, kabelová oka, zvláštní kontakty a jednotlivé kusy zpracováváme na krimpovacích lisech s odpovídajícím nástrojem. Cínování a pájení probíhá na pracovištích chráněných proti ESD.
Vhodné proPrototypy, malé série, bateriová a silová vedení, kabelová oka a zvláštní kontakty.
Váš přínosFlexibilita u vzorků, pečlivost při zpracování a stejná dokumentace jako v sérii.
NástrojeKaždý kontakt potřebuje svůj krimpovací nástroj. Naše krimpovací nástroje jsou seřízeny podle kontaktu a rozsahu průřezů a nesou vlastní číslo nástroje s kódem DataMatrix. Každý nástroj je tak jednoznačně přiřazen.
Montáž na montážní desce
Modulární montážní desky a vlastní plotr A0
Kabelový svazek získá svou geometrii až při montáži. K tomu pracujeme s modulárními montážními deskami, označovanými také jako vázací desky: držáky nejsou pevné, ale pro další kabelový svazek se přestaví. Stavět pro každou zakázku vlastní desku tak odpadá. Předlohu tiskne náš vlastní plotr ve formátu A0 a kabelový svazek vzniká přímo na tomto výkresu v měřítku jedna ku jedné.
ModulárníDržáky a kolíky se pro další kabelový svazek přestaví, místo aby se stavěla nová deska. To zkracuje přípravný čas mezi dvěma zakázkami a opakované zakázky lze rychle znovu sestavit.
PředlohaVýkres montážní desky pochází z naší vlastní konstrukce nebo z Vašeho výkresu a tiskne se na našem plotru ve formátu A0, v přesném měřítku jedna ku jedné.
SestaveníDélky, body odboček a polohy konektorů se odečítají přímo z výkresu, neměří se znovu. Poté se vodiče svážou, chrání vlnitou chráničkou, opletovou nebo smršťovací hadicí a označí.
Vhodné proVelké kabelové svazky s mnoha odbočkami, varianty téže konstrukční řady, opakované zakázky a také finální montáž každého kabelového svazku od vzorku po sérii.
Váš přínosKrátký přípravný čas a rozměrově přesné sestavení: druhá dávka vznikne stejně jako první, i po přestávce v odvolávkách.
PotéHotový kabelový svazek jde na elektrickou výstupní zkoušku.
Od roku 2011 náš automatizovaný systém kontroluje zapojení, odpor a chyby vedení a zaznamenává výsledky. Průchodnost a zkrat zkoušíme u každého kabelového svazku. Podle požadavků se doplňují zkoušky vysokým napětím, funkční zkoušky a zatěžovací zkoušky. Dnes pracujeme se dvěma zkušebními systémy od firmy Engberts (iCAT): každý konektor kabelového svazku se nasadí na odpovídající zkušební modul, zkušební software provede obsluhu celým postupem a výsledek ukáže přímo na pracovišti.
ZkoušíZda každé vedení dochází na správný kontakt, zda nejsou přítomna přerušení nebo zkraty, a na přání další znaky podle Vašeho zadání.
DokumentaceZkušební protokoly a měřicí protokoly vystavíme na přání ke každé dodávce.
Zkušební modulyPro každý konektor existuje odpovídající zkušební modul s protikonektorem, označený vlastním číslem a kódem DataMatrix. Podle výrobce systém rozpozná polohu modulů na zkušebním stole a lze jej bez adaptérové kabeláže rychle přestavit na jiné kabelové svazky. Kabelové svazky s volnými konci vedení zkoušíme na zkušebních deskách: konce se popíší a kontaktují přes svorky.
RozdílMonitorování procesu hodnotí jednotlivé kroky zpracování, výstupní zkouška hotový výrobek. Úplný obraz dá teprve obojí dohromady.
EPLAN Harness proD ve vlastní konstrukční kanceláři
Od roku 2023 kabelové systémy konstruujeme sami. Z Vašich 3D dat, z výkresu, vzorku nebo popisu vznikne průběh kabelového svazku v zástavbové situaci. Z toho pak vznikne 2D výkres pro montážní desku, kusovníky, střihové listy a pracovní návodky.
Vy dodáteCo má kabelová sada umět: přípoje, zástavbový prostor, prostředí, počet kusů. Stávající výkresy nebo 3D data rádi využijeme, nutné ale nejsou.
My dodámeKonstrukci, výběr vedení, konektorů a ochrany, vzorek i sérii: vše od jednoho dodavatele.
Váš přínosKrátké cesty mezi konstrukcí a výrobou: změny ze vzorku jdou přímo do podkladů pro sérii.
Od roku 2020 cíleně investujeme do automatizace a monitorování procesu. Přehled nejdůležitějších zařízení.
2020
Další plnoautomatický kabelový stroj
V říjnu GlobalCut 100 PRO na hadice, ploché pásky a lanka, v listopadu Komax Gamma 450 se dvěma krimpovacími a dvěma těsnicími moduly, kamerovou kontrolou, kontrolou nářezu a měřením výšky krimpu.
2021
Ovíjení páskou
V listopadu ovíjecí přístroj KTHB Smart na vedení a větve kabelových svazků.
2022
Odizolování jednotlivých žil
V srpnu Komax Mira 230 s noži ve tvaru V, s tenkými chapadly a chapadly bez otlaků.
2023
Ultrazvuk, svazkování, kroucení, odplášťování
V březnu Schunk Minic-III na ultrazvukové svary a elektrický svazkovací automat KTB 50 E PLUS, v dubnu krouticí stroj Komax bt 188 T, v červnu Komax Kappa 340 s rotační a podélnou řezací jednotkou a s tažným zařízením ZG 200.
2026
Poloautomaty a přesné odizolování
V březnu poloautomat Komax Delta 260 a Schäfer SealLine 240-1 ADVANCED na utěsněné krimpované spoje, v červnu Schleuniger B340. Na článek
Časové údaje podle firemních podkladů. Přehled uvádí nejdůležitější investice od roku 2020. Strojový park doplňují další zařízení, například Kappa 310 a krimpovací lisy.
Digitální podpora výroby
Plánování, sklad a dohledatelnost v systému.
Od roku 2018 pracujeme se systémem ERP, v roce 2019 přibyl inteligentní skladový systém a dohledatelnost šarží a procesů. Od let 2021/2022 plánuje MES výrobní zakázky podle priority, termínu a požadavků zákazníka.
Váš přínosTermíny lze spolehlivě plánovat a každá dodávka je dohledatelná až k jednotlivému vedení.
Vlastní softwareZ této praxe vznikl pod značkou WEKAS vlastní software: POM (Production Operations Management) spojuje ERP, plánování výroby, MES a kontrolu kvality v jednom systému.
Pošlete nám výkres, kusovník nebo vzorek, nebo si kabelový svazek načrtněte přímo v poptávkovém formuláři. Vybereme vhodné postupy a ozveme se Vám s nabídkou.