Așa testăm fiecare fascicul de cabluri

Pasul 1: monitorizare în timp ce ia naștere cablul

La automatul de prelucrare a cablurilor Komax Gamma 450, monitorizarea forței de sertizare înregistrează evoluția forței la fiecare sertizare și detectează abateri precum lițele lipsă. Monitorizarea inciziei semnalează dacă un cuțit atinge conductorul în timpul dezizolării. Camerele verifică dezizolarea și poziția garniturilor de etanșare; cablurile defecte sunt tăiate și eliminate din flux.

Înainte de începerea unei comenzi, înălțimea de sertizare se măsoară cu aparatul Komax 341. Dacă se abate de la valoarea prescrisă, producția nu pornește.

Pasul 2: testul final pe fasciculul gata montat

Testarea electrică finală se face pe două sisteme de la Engberts (iCAT). Pentru fiecare conector există un modul de test potrivit, cu contraconectorul aferent, marcat cu număr propriu și cod DataMatrix. Fasciculul se conectează conector cu conector; software-ul de testare ghidează operatorul prin procedură și afișează rezultatul direct la postul de lucru.

Fasciculele cu capete de cablu libere le testăm pe panouri de test: fiecare capăt este inscripționat și se contactează printr-o clemă.

• Ocupare: ajunge fiecare cablu la contactul corect?
• Continuitate: există întreruperi?
• Scurtcircuit: sunt legate cabluri care trebuie să rămână separate?
• Alte testări, precum înalta tensiune sau funcționalitatea, în funcție de cerințe

Pasul 3: dovadă și trasabilitate

Rapoartele de testare le întocmim, la cerere, pentru fiecare livrare. Prin sistemul nostru MES, fiecare livrare este trasabilă până la nivelul fiecărui cablu, de la materialul folosit până la fasciculul finit.

Mai multe la Testare și documentare și în articolul de specialitate Testarea fasciculului de cabluri.