Kvalitetsstyring
Påliteligheten til elektriske forbindelser avgjør funksjonssikkerheten i hele systemet. Derfor går hver kabelkonfeksjon gjennom fastlagte kvalitets- og testprosesser, dokumentert og sporbart, fra den enkelte ledningen til det ferdige ledningsnettet.
Elektrisk test
Siden 2011 har kvalitetssikringssystemet vårt testet pinnebelegg, motstand og ledningsfeil automatisk og protokollført resultatene. Etter behov kommer kortslutnings- og høyspenningstest samt funksjons- og belastningstester i tillegg.
Per ledning: pinnebelegg · motstand · ledningsfeil
Test bestått · 10/10 OK
Testkjede
Dokumenterte produksjonsprosesser og konsekvent kvalitetssikring avdekker feil tidlig, reduserer kassasjon og sikrer jevnt høy produktkvalitet.
Varemottakskontroll av komponentene før ledninger, kontakter og konnektorer går inn i produksjonen.
Dokumenterte prosesser med krimpkraftovervåking, målkontroller, kontroll av tetningsposisjon og innskjæringsovervåking.
Gjennomgangs- og kortslutningstest, etter behov høyspenningstest samt funksjons- og belastningstester.
Visuelle og mekaniske kontroller samt en sluttkontroll av de ferdige produktene.
Sporbar produksjon, på ønske med testprotokoller, målerapporter og kundespesifikk dokumentasjon.
Overvåking i maskinen
De helautomatiske kabelmaskinene våre overvåker hvert arbeidstrinn. Feil blir oppdaget før en kontakt havner i ledningsnettet.
Krimping
De helautomatiske kabelmaskinene registrerer kraftforløpet ved hver krimp og sammenligner det med en referanse. Avviker kurven, for eksempel på grunn av manglende tråder eller isolasjon i krimpområdet, blir kontakten registrert som feil og sortert ut.
Tetting
Kontrollerer om enkeltledertetningen sitter i riktig posisjon på ledningen: forutsetningen for tetthet i plugghuset.
Avisolering
Oppdager når avisoleringsknivene berører lederen under innskjæringen. Slik forblir trådene uskadde: grunnlaget for en sikker krimp.
Sporbarhet
Siden 2019 arbeider et intelligent lagersystem og et kvalitetssikringssystem etter bilindustriens standarder sammen. Siden 2021/2022 planlegger et MES hver produksjonsordre etter prioritet, termin og kundekrav.
Ledninger og kontakter med partireferanse fra det automatiserte lageret.
Produksjonsordrer og prosessdata går gjennom MES.
Elektrisk test og sluttkontroll blir protokollført.
Hvert produkt er sammenhengende dokumentert, helt frem til leveransen.
Milepæler
De første helautomatiske kabelmaskinene fra Komax samt flere krimp- og halvautomater: siden da bearbeides krimpforbindelser og enkeltledertetninger maskinelt.
Produksjonslinjer for loddeforbindelser, ESD-standarder og et system som automatisk tester og protokollfører pinnebelegg, motstand og ledningsfeil.
Intelligent lagersystem og et kvalitetssikringssystem med fullstendig sporbarhet for partier og prosesser.
Anlegg for ultralydskjøter og helautomatiske kabelmaskiner med krimpkraftovervåking (CFA+), kontroll av tetningsposisjon og innskjæringsovervåking. I 2021/2022 kommer MES.
Egen CAD-konstruksjonsavdeling med EPLAN: utvikling av komplette kabelsystemer inkludert dokumentasjon etter PPAP.
Schleuniger B340 med roterende firekniversystem: konsentrisk innskjæring, uten å skade lederen.
Nøkkeltall
Hver førstegangsprøve blir kontrollert, hvert ledningsnett testes elektrisk. Leveringsfrister og reklamasjoner vurderer vi løpende, siden 2019 med fullstendig sporbarhet for partier og prosesser.
Leveringspresisjon
Hver produksjonsordre går gjennom MES-systemet vårt og planlegges etter frist og prioritet. Avvik ser vi tidlig, og vi melder fra før fristen ryker.
Reklamasjoner
De gjelder nesten utelukkende førstegangsprosjekter der et krav ikke var endelig avklart. Etter godkjenningen av førstegangsprøven ligger andelen i løpende serie tydelig lavere.
Tilbud
Det gjelder når komponentene er lagervare eller allerede finnes. Ved komplekse ledningsnett og spesialdeler trenger vi lengre tid, og det sier vi fra om.
De aktuelle nøkkeltallene våre for leveringspresisjon og reklamasjonsandel oppgir vi i leverandørsamtalen eller i spørreskjemaet. Skriv til oss via kontaktskjemaet, så setter vi sammen opplysningene til leverandørvurderingen din.
Standarder
Grunnlaget er en kvalitetsstyring etter ISO 9001. Bransjespesifikke krav, for eksempel fra bilprosjekter, avtaler vi per prosjekt og gjennomfører dokumentert.
Kvalitetsstyring
Kvalitetsstyring etter ISO 9001: fastlagte prosesser, dokumenterte tester og sporbar produksjon. Sertifisert av DEKRA Certification GmbH, gyldig til 12.05.2028.
Bilprosjekter
Omfanget av dokumentasjon, testing og frigivelse for kunder i bilindustrien avtaler vi per prosjekt, på grunnlag av kundens spesifikasjoner.
Komponentbeskyttelse
Siden 2011 arbeider vi etter ESD-standarder. Ømfintlige elektroniske komponentgrupper bearbeider vi i vårt ESD-beskyttede rom.
Frigivelse
For seriedeler utarbeider vi frigivelsesdokumentasjonen etter PPAP i det omfanget som er avtalt med kunden.
Gjennom standardiserte produksjonsprosesser, kvalifiserte medarbeidere og omfattende test- og kontrollmetoder. Allerede under produksjonen dokumenteres alle arbeidstrinn og utføres etter fastlagte kvalitetsstandarder. Blant de viktigste tiltakene er:
På ønske utarbeider vi i tillegg testprotokoller, målerapporter og kundespesifikk dokumentasjon.
Ja. For seriedeler utarbeider vi frigivelsesdokumentasjonen etter PPAP (Production Part Approval Process) i det omfanget vi avtaler med deg, typisk i bilprosjekter. Siden 2023 lager vi også egne konstruksjoner med dokumentasjon i CAD-konstruksjonsavdelingen vår.
Ja. Siden 2019 har vi fullstendig sporbarhet for partier og prosesser: hvert produkt kan dokumenteres sammenhengende, fra den enkelte ledningen til det ferdige ledningsnettet.
Strukturert med en 8D-rapport, med utgangspunkt i kravene i IATF 16949: vi avgrenser feilen, iverksetter strakstiltak, finner årsaken og fjerner den varig med virksomme tiltak. Takket være sporbarheten for partier og prosesser kan vi raskt avgrense hvilke leveranser som er berørt.
Ja, gjerne etter avtale. Avtal tid på +49 9321 3924811 eller per e-post til info@powertune.de. Sertifikatet etter ISO 9001 finner du under Downloads, på tysk og engelsk.
Testkrav
Oppgi testomfang, dokumentasjonsbehov og relevante standarder. Vi tilpasser testingen til prosjektet ditt.