Powertune steht für Präzision, Qualität und zuverlässige Lösungen im Bereich Kabelbaumfertigung und Elektrotechnik. Seit vielen Jahren unterstützen wir Unternehmen aus verschiedenen Branchen bei der Entwicklung und Umsetzung individueller Verkabelungssysteme und technischer Baugruppen.
Durch die Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen aus verschiedenen Bereichen konnten wir wertvolle Einblicke gewinnen und individuelle Lösungen schaffen. Hier sehen Sie einige unserer wertgeschätzten Partner, die von unserer Zuverlässigkeit und Qualität profitiert haben.
Kabelbäume aus Kitzingen.
2006 - 2007
Im Jahr 2006 nahm Powertune seine Arbeit mit einer klaren Ausrichtung auf die Fahrzeugzubehör- und Automobilbranche auf.
Bereits im Gründungsjahr wurden die ersten kundenspezifischen Kabelsysteme, Steckverbinder und Adapter entwickelt – stets mit dem Anspruch an höchste Qualität und Präzision.
Bereits 2007 konnten erste Kooperationen mit namhaften Kunden realisiert werden. Dank der hohen Fertigungsstandards, der präzisen Umsetzung individueller Anforderungen und der schnellen Reaktionszeiten gewann Powertune schnell an Bekanntheit und etablierte sich als verlässlicher Partner in der Fahrzeugzubehörbranche.
Bereits 2008 erreichte Powertune ein Produktionsvolumen von rund 10.000 Kabelbäumen und Kabelsystemen pro Jahr.
Im Jahr 2009 investierte das Unternehmen in moderne Fertigungstechnik, darunter die Anschaffung erster Komax Kabelvollautomaten sowie weiterer Crimp- und Halbautomaten. Dadurch konnten Crimpverbindungen und Einzeladerabdichtungen noch leistungsfähiger und nach den höchsten Qualitätsstandards verarbeitet werden.
2011 wurden weitere Fertigungslinien für Lötverbindungen eingerichtet und ESD-Standards implementiert. Zudem implementierte Powertune ein Qualitätssicherungssystem, das elektrische Prüfungen auf Belegung, Widerstand und Leitungsfehler automatisiert durchführt und die Ergebnisse zuverlässig protokolliert.
2008–2011
2013–2016
Ab 2013 leitete Powertune eine neue Entwicklungsphase ein:
Das Unternehmen begann, eigene Spritzgusswerkzeuge und Steckverbinder zu entwickeln, wodurch Design, Funktionalität und Materialauswahl vollständig intern umgesetzt werden konnten. Ab 2016 wurde der Fokus über die klassische Automobil- und Zubehörbranche hinaus erweitert. Neue Industriezweige wie Maschinenbau, Sonderfahrzeugbau und Elektrotechnik wurden erschlossen. Parallel dazu wurde das Lieferantennetzwerk ausgebaut und die Grundlage geschaffen, um Powertune künftig als umfassenden All-in-One-Anbieter für Entwicklung, Konstruktion und Fertigung zu positionieren.
Diese Jahre markierten den Übergang von einer spezialisierten Fertigung hin zu einem ganzheitlich aufgestellten Technologieunternehmen.
Im Jahr 2018 trat Philip Warda in das Familienunternehmen ein und leitete Powertune in eine neue Ära der Digitalisierung und Modernisierung.
Mit seinem Einstieg begann der systematische Ausbau interner Strukturen, die Einführung moderner ERP-Systeme sowie die Neuausrichtung der Produktion nach Industrie-4.0-Standards.
2019 wurde ein intelligentes Lagersystem mit automatisierten Lagerplätzen eingeführt und ein neues Qualitätssicherungssystem nach höchsten Automobilstandards etabliert. Dadurch wurde eine vollständige Chargen- und Prozessrückverfolgbarkeit realisiert – jedes Produkt lässt sich lückenlos dokumentieren, von der einzelnen Leitung bis zum fertigen Kabelbaum.
2018–2019
2020–2022
Ab 2020 investierte Powertune gezielt in den Ausbau des Maschinenparks und die Automatisierung der Produktionsprozesse.
Modernste Ultraschall-Splice-Anlagen sowie modernste Kabelvollautomaten mit Qualtätsüberwachungstools wie Crimpkraftüberwachung (CFA+), Tüllen-Positionskontrolle und Einschneideüberwachung sorgen dafür, dass Fertigungsprozesse effizienter, reproduzierbarer und sicherer gestaltet werden – stets gemäß den höchsten Automobil- und Qualitätsstandards (ISO 9001 & IATF 16949).
In den Jahren 2021 und 2022 wurden zudem umfangreiche Softwarelösungen eingeführt, um die Prozesse vollständig zu automatisieren. Mit einem MES-System (Manufacturing Execution System) können Fertigungsaufträge heute automatisch nach Priorität, Target Dates und Kundenanforderungen geplant und ausgeführt werden. Dies gewährleistet maximale Transparenz, vollständige Rückverfolgbarkeit und hohe Flexibilität – und ermöglicht Powertune, noch schneller und gezielter auf individuelle Kundenwünsche sowie enge Zeitpläne zu reagieren.
2023 wurde mit der Einführung eines eigenen CAD-Konstruktionsbüros mittels EPLAN ein weiterer Schritt als Entwicklungspartner gesetzt.
Powertune bietet seither nicht nur die Fertigung, sondern auch die Entwicklung und Konstruktion kompletter Kabelsysteme im Kundenauftrag – inklusive Prototypenbau, Serienbegleitung und Dokumentation nach PPAP.
Damit wandelte sich das Unternehmen endgültig vom Kabelhersteller zum Systempartner für Bordnetzentwicklung und elektrische Integration in Fahrzeugen und Maschinen.
2023
2024
Heute zählt die Powertune Spezialkabelsysteme GmbH & Co. KG zu den führenden Anbietern im Bereich Kabelsysteme – vom Design über die Konstruktion bis hin zur Serienfertigung.
Als strategischer Partner betreut das Unternehmen namhafte Kunden aus Branchen wie Automotive, Sonderfahrzeugbau, Elektrotechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Robotik, Verteidigungsindustrie, Luft- und Raumfahrt, Drohnen- und VTOL-Systemen, Rennsporttechnologie sowie Agrar- und Schwerfahrzeugtechnik. Dank langjähriger, branchenübergreifender Expertise hat sich Powertune als echter All-in-One-Partner etabliert und kann flexibel auf Sonderwünsche und individuelle Anforderungen reagieren – nicht nur bei Kabelsystemen, sondern auch bei hochspezialisierten Lösungen.
Durch kontinuierliche Investitionen in modernste Technologie, Fachwissen und Präzision setzt Powertune Maßstäbe in der Kabelkonfektion – von der ersten Idee bis zum vollautomatisierten Serienprodukt.
Was 2006 als Vision begann, ist heute ein renommiertes Familienunternehmen mit internationaler Reichweite, das für Präzision, Qualität und Innovationskraft steht – für jede Verbindung, die zählt.
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