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Parque de máquinas e monitoramento de processo

Cada etapa de trabalho tem a sua máquina.

Do corte até o teste elétrico final: quais equipamentos trabalham em Kitzingen, o que eles monitoram e o que isso significa para o seu conjunto de cabos.

Processo

Monitorado durante o processamento, testado no chicote pronto.

Dois tipos de controle se complementam: as máquinas monitoram cada etapa de processamento enquanto ela acontece. O teste elétrico final confirma, no fim, que o chicote elétrico pronto está conectado corretamente.

Prozesskette: Ablängen, Abisolieren, Seal setzen und Crimpen werden in der Maschine überwacht; der fertige Kabelbaum wird nach der Montage elektrisch geprüft. Prozessüberwachung in der Maschine · Einschneiden · Sealposition · Crimpkraft Prüfung am Kabelbaum AblängenLÄNGE NACH LISTE AbisolierenEINSCHNITT Seal setzenPOSITION CrimpenKRAFTVERLAUF MontageFORMBRETT EndprüfungBELEGUNG · DURCHGANG SCHEMATISCHER ABLAUF · REIHENFOLGE UND PRÜFUMFANG JE PROJEKT
  • Monitoramento de processo

    Acontece dentro da máquina, enquanto um cabo é produzido: uma lâmina tocou o condutor? A decapagem está limpa? A vedação está bem assentada? A curva de força da crimpagem está correta? Cabos com desvios são separados imediatamente.

  • Teste elétrico final

    Acontece no chicote elétrico pronto: cada cabo está no contato correto, há interrupções ou curtos-circuitos? Conforme a exigência, somam-se testes de alta tensão, funcionais e de carga.

Máquina totalmente automática de cabos Desde 2020

Komax Gamma 450

Em 2020, a Powertune investiu em mais uma máquina totalmente automática de cabos: a Komax Gamma 450. O cabo corre da bobina para a máquina, é cortado no comprimento, decapado nas duas extremidades e equipado com vedante de fio individual e terminal de crimpagem: tudo em uma única passagem, sem intervenção manual entre as etapas.

  • ProcessaCondutores individuais para chicotes elétricos e conjuntos de cabos, com seal e terminal de crimpagem dos dois lados: em cada lado trabalham um módulo de crimpagem C1370 e um módulo de seal S1441.
  • Indicado paraCabos recorrentes em pré-série e em série, muitos condutores do mesmo tipo, conexões vedadas.
  • MonitoraO monitoramento da força de crimpagem registra a curva de força de cada crimpagem e identifica desvios, como fios ausentes. O monitoramento da incisão avisa quando uma lâmina toca o condutor durante a decapagem. Câmeras (Komax Q1240) verificam a decapagem e o assentamento dos seals; cabos defeituosos são cortados e retirados do fluxo. Antes do início da produção, a altura de crimpagem é verificada com o medidor Komax 341.
  • Seu benefícioO primeiro cabo de um pedido nasce igual ao milésimo, com dados de processo que podem ser documentados.
  • DepoisOs condutores prontos seguem para a montagem no gabarito.
Esquemático · valores como exemplo

Máquina semiautomática Investimento 2026

Komax Delta 260

Em março de 2026, a Powertune investiu em uma Komax Delta 260; a máquina está em operação. Um colaborador alimenta o cabo, a máquina decapa, coloca o vedante de fio individual e crimpa o terminal, tudo em uma única operação. Esse é o processamento semiautomático: o ritmo é dado pela pessoa, a força e a medida são definidas pela máquina.

  • ProcessaCondutores individuais e condutores de cabos já descapados que recebem um terminal de crimpagem vedado. O cabo permanece em posição fixa durante o processamento, o que também serve para cabos pré-confeccionados e com vários condutores.
  • Indicado paraAmostras e lotes pequenos, cabos que não vêm da bobina e terminais que não são processados na máquina totalmente automática. Um setup curto significa amostras rápidas.
  • MonitoraO monitoramento da força de crimpagem é integrado nesta linha de máquinas e identifica fios ausentes, seções erradas e isolamento dentro do crimpe do condutor. A altura de crimpagem é ajustada automaticamente.
  • Seu benefícioTambém as peças únicas e as pré-séries nascem com crimpagem monitorada, não apenas a série.

Máquina semiautomática Investimento 2026

Schäfer SealLine 240-1 ADVANCED

Também em março de 2026 chegou a SealLine 240-1 ADVANCED, da Schäfer. Ela igualmente está em operação. O operador coloca um condutor individual, a máquina decapa, aplica o seal e crimpa o terminal. Seals e terminais são alimentados na posição correta, e o processo começa automaticamente.

  • ProcessaCondutores individuais com terminal de crimpagem vedado, também com seals grandes e seals de casca rígida até Ø 17 mm.
  • Indicado paraConexões vedadas em amostras, pequenas séries e séries, sobretudo com seals maiores do que os possíveis na máquina totalmente automática.
  • Seu benefícioMais capacidade para terminais vedados e, com isso, prazos mais curtos em amostras e pequenas séries.

Corte e decapagem

Komax Kappa 340 e Kappa 310

Antes de um cabo receber terminais, ele precisa ser cortado no comprimento e, muitas vezes, a capa precisa sair. A Kappa 310 corta e decapa condutores individuais e fios. A Kappa 340 foi construída para os casos exigentes: cabos blindados com vários condutores, cabos de bateria, de sensores, planos e de alta tensão. Desde 2023 ela trabalha conosco com unidade rotativa de incisão, unidade de fenda e tracionador com acumulador de cabo.

  • ProcessaCondutores individuais (Kappa 310), além de cabos com capa externa e cabos com vários condutores com blindagem, condutores internos e isolamento espesso (Kappa 340).
  • Unidade rotativaCorta a capa em todo o perímetro com diâmetro programado, também em várias camadas. Forte em capas complexas e rápida de reajustar.
  • Unidade de fendaAbre a capa no sentido longitudinal. Assim são possíveis decapagens intermediárias, e trechos longos de capa se deixam retirar com facilidade.
  • Tracionador ZG 200Puxa o cabo da bobina; o acumulador de cabo armazena material e alivia o cabo.
  • Seu benefícioComprimentos iguais e medidas de remoção de capa iguais em todo o lote: a base para que um chicote elétrico encaixe no gabarito sem retrabalho.

Decapagem de precisão Investimento 2026

Schleuniger Strip B340

Quatro lâminas rotativas, dispostas em X, cortam o isolamento de forma concêntrica sem ferir o condutor. Isso é decisivo em fios finos, isolamentos de parede fina e cabos de sensores: um fio individual danificado costuma aparecer só em campo.

  • ProcessaCondutores individuais flexíveis, cabos de sensores e cabos com vários condutores até um diâmetro externo de 9 mm.
  • Indicado paraSeções finas e isolamentos sensíveis, nos quais um corte concêntrico é mais importante do que a velocidade.
  • Seu benefícioPontos de decapagem limpos, sem fios entalhados: uma boa condição para a crimpagem, a solda ou a conexão por ultrassom.

Decapagem de condutores individuais Desde 2022

Komax Mira 230

A Mira 230 decapa condutores individuais e processa os condutores internos de cabos com vários condutores um após o outro, em sequências: decapar e encurtar, sem trocar de programa.

  • ProcessaCondutores individuais e os condutores internos de cabos com vários condutores, também em sequências programadas.
  • EquipamentoLâminas em V para uma ampla faixa de seções sem troca de lâmina, garras finas para extremidades curtas (8 mm de profundidade de inserção) e garras sem marcação para superfícies sensíveis.
  • Seu benefícioDecapagem uniforme mesmo em extremidades curtas e isolamentos sensíveis: uma boa condição para a crimpagem, a solda ou o terminal tubular.

Técnica de conexão Desde 2023

Splice por ultrassom com a Schunk Minic-III

Desde 2023 soldamos fios com uma Schunk Minic-III: vários fios são soldados entre si por vibrações de alta frequência sob pressão, sem solda e sem luva adicional. Assim nasce um nó elétrico, por exemplo um nó de passagem ou de extremidade, que liga vários condutores de forma confiável.

  • ProcessaFios nus de vários condutores, de cobre ou alumínio, também conexões mistas, que são reunidos em um ponto de nó.
  • Indicado paraDistribuições de massa e de alimentação e em todo lugar onde vários condutores se encontram eletricamente em um ponto.
  • MonitoraA máquina registra os dados de processo de cada solda; um sistema digital de medição de curso mede a geometria do nó.
  • Seu benefícioConexões compactas e do mesmo material, que se deixam proteger bem dentro do chicote elétrico. Qual teste um splice recebe no projeto, definimos junto com você.
  • No editorUm splice elétrico você pode criar expressamente no esboço do chicote elétrico, separado da ramificação geométrica.

Preparação e montagem

Trançar, enfitar, cortar.

Entre a colocação dos terminais e o teste final há etapas de trabalho de que um chicote elétrico precisa do mesmo jeito: pares de cabos trançados, enfitamentos e tubos cortados na medida. Também para isso há máquinas trabalhando aqui.

Esquemático · valores como exemplo

Trançamento · desde 2023

Komax bt 188 T

Máquina de trançar semiautomática para dois cabos, opcionalmente três ou quatro, com passo de trançamento ajustável, para cabos de sinal e de dados com pouca interferência.

2 × 0,08 a 4 mm² · passo de trançamento 8 a 50 mm · comprimento trançado aprox. 200 a 2.300 mm

Esquemático · valores como exemplo

Enfitamento · desde 2021

KTHB Smart

Enfitadeira de bancada com cabeçote de enrolamento aberto: envolve cabos e ramos de chicote com fita adesiva, o avanço é manual, adequada para ramos longos, amostras e quantidades pequenas.

Ø do chicote 3 a 25 mm · largura da fita 9 a 19 mm

Esquemático · valores como exemplo

Agrupamento · desde 2023

KTB 50 E PLUS

Agrupadora elétrica automática: aplica fitas pontuais para agrupar, fixar, isolar e marcar, em cerca de 1,8 segundos por fita.

Ø do feixe 2 a 15 mm · largura da fita 9 a 50 mm

Esquemático · valores como exemplo

Corte · desde 2020

GlobalCut 100 PRO

Máquina de corte elétrica, usada aqui sobretudo para tubos: corta tubos, fitas planas e fios no comprimento, com comando por programa.

Largura de corte até 100 mm · fios até 35 mm² · avanço 1,5 m/s

Dados técnicos: valores típicos conforme documentos do fabricante ou do distribuidor. KTHB Smart e KTB 50 E PLUS vêm da KABATEC, hoje Komax Taping.

Processamento de terminais e montagem

Prensas de crimpagem, postos de trabalho manuais, gabarito

Nem todo terminal passa por uma máquina automática. Seções grandes, terminais de cabo, terminais especiais e peças únicas nós processamos em prensas de crimpagem com a ferramenta adequada. A estanhagem e a soldagem acontecem em postos de trabalho protegidos contra ESD.

  • MontagemNo gabarito, os condutores individuais são dispostos para formar o chicote elétrico, agrupados, protegidos com conduíte corrugado, malha trançada ou tubo termorretrátil, e identificados.
  • Indicado paraProtótipos, pequenas séries, cabos de bateria e de potência, terminais de cabo, terminais especiais e a montagem final de cada chicote elétrico.
  • Seu benefícioFlexível na amostra, cuidadoso na montagem e com a mesma documentação da série.
  • FerramentasCada terminal precisa da sua ferramenta de crimpagem. Nossas ferramentas de crimpagem são preparadas por terminal e por faixa de seção e levam um número de ferramenta próprio com código DataMatrix. Assim cada ferramenta fica associada de forma inequívoca.

Teste elétrico

O que é testado é o chicote elétrico pronto.

Desde 2011, o nosso sistema automatizado verifica a pinagem, a resistência e as falhas nos cabos, e registra os resultados. Continuidade e curto-circuito nós testamos em cada chicote elétrico. Conforme a exigência, somam-se testes de alta tensão, funcionais e de carga. Hoje trabalhamos com dois sistemas de teste da Engberts (iCAT): cada conector do chicote elétrico é encaixado em um módulo de teste adequado, o software de teste conduz o processo e mostra o resultado diretamente no posto de trabalho.

  • TestaSe cada cabo chega ao contato correto, se há interrupções ou curtos-circuitos e, quando desejado, outras características conforme a sua especificação.
  • DocumentaçãoRelatórios de teste e relatórios de medição nós emitimos, quando desejado, para cada entrega.
  • Módulos de testePara cada conector existe um módulo de teste adequado com o contraconector, identificado com número próprio e código DataMatrix. Segundo o fabricante, o sistema reconhece a posição dos módulos na mesa de teste e pode ser reconfigurado rapidamente para outros chicotes elétricos, sem fiação de adaptação. Chicotes elétricos com extremidades de cabo abertas nós testamos em painéis de teste: as extremidades são identificadas e contatadas por meio de bornes.
  • DiferençaO monitoramento de processo avalia cada etapa de processamento, o teste final avalia o produto pronto. Só os dois juntos dão um quadro completo.

Projeto

EPLAN Harness proD no nosso escritório de projeto

Desde 2023 projetamos sistemas de cabos por conta própria. A partir dos seus dados 3D, de um desenho, de uma amostra ou de uma descrição, nasce o traçado do chicote elétrico na situação de montagem. Disso saem o desenho 2D para o gabarito, listas de materiais, listas de corte e instruções de trabalho.

  • Você forneceO que o conjunto de cabos deve cumprir: conexões, espaço de instalação, ambiente, quantidade. Desenhos existentes ou dados 3D nós usamos com prazer, mas eles não são necessários.
  • Nós fornecemosProjeto, seleção de cabos, conectores e proteção, amostra e série: tudo de um único fornecedor.
  • Seu benefícioCaminhos curtos entre o projeto e a produção: alterações vindas da amostra entram diretamente nos documentos da série.

Investimentos

Um parque de máquinas que cresce junto.

Desde 2020 investimos de forma direcionada em automação e monitoramento de processo. Os principais equipamentos em uma visão geral.

  1. 2020

    Mais uma máquina totalmente automática de cabos

    Em outubro, uma GlobalCut 100 PRO para tubos, fitas planas e fios; em novembro, uma Komax Gamma 450 com dois módulos de crimpagem e dois módulos de seal, inspeção por câmera, monitoramento da incisão e medição da altura de crimpagem.

  2. 2021

    Enfitamento

    Em novembro, uma enfitadeira KTHB Smart para cabos e ramos de chicote.

  3. 2022

    Decapagem de condutores individuais

    Em agosto, uma Komax Mira 230 com lâmina em V e garras finas e sem marcação.

  4. 2023

    Ultrassom, agrupamento, trançamento, remoção de capa

    Em março, uma Schunk Minic-III para splices por ultrassom e uma agrupadora elétrica automática KTB 50 E PLUS; em abril, uma máquina de trançar Komax bt 188 T; em junho, uma Komax Kappa 340 com unidade rotativa, unidade de fenda e tracionador ZG 200.

  5. 2026

    Semiautomáticas e decapagem de precisão

    Em março, uma semiautomática Komax Delta 260 e uma Schäfer SealLine 240-1 ADVANCED para conexões crimpadas vedadas; em junho, uma Schleuniger B340. Ir para a publicação

Datas conforme documentos da empresa. A visão geral cita os principais investimentos desde 2020. Outros equipamentos, como a Kappa 310 e as prensas de crimpagem, completam o parque de máquinas.

Apoio digital à produção

Planejamento, estoque e rastreamento no sistema.

Desde 2018 trabalhamos com um sistema ERP; em 2019 vieram um sistema inteligente de almoxarifado e a rastreabilidade de lotes e de processos. Desde 2021/2022, um MES planeja as ordens de produção por prioridade, prazo e exigência do cliente.

  • Seu benefícioOs prazos podem ser planejados com segurança, e cada entrega é rastreável até o cabo individual.
  • Software próprioDessa prática nasceu um software próprio sob a marca WEKAS: o POM (Production Operations Management) reúne ERP, planejamento da produção, MES e controle de qualidade em um só sistema.

Solicitar projeto

De qual processamento o seu conjunto de cabos precisa?

Envie-nos um desenho, uma lista de materiais ou uma amostra, ou esboce o chicote elétrico diretamente no formulário de solicitação. Nós escolhemos os processos adequados e entramos em contato com um orçamento.