Kwaliteitsmanagement
De betrouwbaarheid van elektrische verbindingen bepaalt de functionele veiligheid van het hele systeem. Daarom doorloopt elke kabelconfectie vastgelegde kwaliteits- en controleprocessen, gedocumenteerd en traceerbaar, van de losse leiding tot de complete kabelboom.
Elektrische test
Sinds 2011 controleert ons kwaliteitsborgingssysteem pinbezetting, weerstand en leidingfouten automatisch en legt het de resultaten vast. Afhankelijk van de eisen komen daar kortsluitings- en hoogspanningstest en functie- en belastingstests bij.
Per leiding: bezetting · weerstand · leidingfouten
Test doorstaan · 10/10 OK
Testketen
Gedocumenteerde productieprocessen en een consequente kwaliteitsborging sporen fouten vroeg op, beperken uitval en waarborgen een gelijkblijvend hoge productkwaliteit.
Ingangscontrole van de componenten, voordat leidingen, contacten en connectoren de productie in gaan.
Gedocumenteerde processen met crimpkrachtbewaking, maatcontroles, positiecontrole van de tule en insnijbewaking.
Test op doorgang en kortsluiting, afhankelijk van de eisen hoogspanningstest en functie- en belastingstests.
Visuele en mechanische controles en een eindcontrole van de vervaardigde producten.
Traceerbare productie, desgewenst met testrapporten, meetrapporten en klantspecifieke documentatie.
Bewaking in de machine
Onze volautomatische kabelmachines bewaken elke bewerkingsstap. Fouten worden herkend voordat een contact in de kabelboom terechtkomt.
Crimpen
De volautomatische kabelmachines registreren bij elke crimp het krachtverloop en vergelijken dat met een referentie. Wijkt de curve af, bijvoorbeeld door ontbrekende draden of isolatie in het crimpgebied, dan wordt het contact als foutief herkend en uitgesorteerd.
Afdichten
Controleert of de enkeladerafdichting op de juiste plaats op de leiding zit: voorwaarde voor de dichtheid in het connectorhuis.
Strippen
Herkent wanneer de stripmessen bij het insnijden de geleider raken. Zo blijven de draden onbeschadigd: de basis voor een betrouwbare crimp.
Traceerbaarheid
Sinds 2019 werken een intelligent magazijnsysteem en een kwaliteitsborgingssysteem volgens automotivestandaarden samen. Sinds 2021/2022 plant een MES elke productieorder op prioriteit, termijn en klanteis.
Leidingen en contacten met batchreferentie uit het geautomatiseerde magazijn.
Productieorders en procesgegevens lopen via het MES.
Elektrische test en eindcontrole worden vastgelegd.
Elk product is sluitend gedocumenteerd, tot aan de levering.
Mijlpalen
Eerste Komax kabelvolautomaten en verdere crimp- en halfautomaten: crimpverbindingen en enkeladerafdichtingen worden sindsdien machinaal verwerkt.
Productielijnen voor soldeerverbindingen, ESD-standaarden en een systeem dat pinbezetting, weerstand en leidingfouten automatisch controleert en vastlegt.
Intelligent magazijnsysteem en een kwaliteitsborgingssysteem met volledige batch- en procestraceerbaarheid.
Ultrasone splice-installaties en volautomatische kabelmachines met crimpkrachtbewaking (CFA+), positiecontrole van de tule en insnijbewaking. In 2021/2022 volgt het MES.
Eigen CAD-engineeringbureau met EPLAN: ontwikkeling van complete kabelsystemen inclusief documentatie volgens PPAP.
Schleuniger B340 met roterend viermessysteem: concentrische insnijding, zonder de geleider te beschadigen.
Kengetallen
Elk eerste monster wordt gecontroleerd, elke kabelboom elektrisch. Levertermijnen en reclamaties evalueren wij doorlopend, sinds 2019 met volledige charge- en procestraceerbaarheid.
Leverbetrouwbaarheid
Elke productieorder loopt via ons MES en wordt op termijn en prioriteit gepland. Afwijkingen zien wij vroeg en melden wij, voordat de termijn in gevaar komt.
Reclamaties
Zij betreffen vrijwel uitsluitend eerste projecten waarin een eis nog niet definitief was afgestemd. Na de vrijgave van het eerste monster ligt het aandeel in de lopende serie duidelijk lager.
Offerte
Dat geldt wanneer de componenten voorraadartikelen zijn of al beschikbaar zijn. Bij complexe kabelbomen en speciale onderdelen hebben wij langer nodig en laten wij u dat weten.
Onze actuele kengetallen voor leverbetrouwbaarheid en reclamatiepercentage noemen wij u in het leveranciersgesprek of in de vragenlijst. Schrijf ons via het contactformulier, dan stellen wij de gegevens voor uw leveranciersbeoordeling samen.
Standaarden
De basis is een kwaliteitsmanagement volgens ISO 9001. Branchespecifieke eisen, bijvoorbeeld uit automotiveprojecten, spreken wij per project af en voeren wij gedocumenteerd uit.
Kwaliteitsmanagement
Kwaliteitsmanagement volgens ISO 9001: vastgelegde processen, gedocumenteerde controles en traceerbare productie. Gecertificeerd door DEKRA Certification GmbH, geldig tot 12-05-2028.
Automotiveprojecten
De omvang van documentatie, controle en vrijgave voor automotiveklanten stemmen wij per project af, op basis van de specificaties van de klant.
Componentbescherming
Sinds 2011 werken wij volgens ESD-standaarden. Gevoelige elektronische modules verwerken wij in onze ESD-beveiligde ruimte.
Vrijgave
Voor serieonderdelen stellen wij de vrijgavedocumentatie volgens PPAP op, in de met de klant afgesproken omvang.
FAQ
Meer antwoorden over de kabelconfectie vindt u in de kennisrubriek.
Door gestandaardiseerde productieprocessen, gekwalificeerde medewerkers en uitgebreide test- en controleprocedures. Al tijdens de productie worden alle bewerkingsstappen gedocumenteerd en volgens vastgelegde kwaliteitsnormen uitgevoerd. Tot de belangrijkste maatregelen horen:
Op verzoek stellen wij aanvullend testrapporten, meetrapporten en klantspecifieke documentatie op.
Ja. Voor serieonderdelen stellen wij de vrijgavedocumentatie volgens PPAP (Production Part Approval Process) op, in de met u afgesproken omvang, doorgaans in automotiveprojecten. Sinds 2023 ontstaan in ons CAD-engineeringbureau ook eigen constructies met de bijbehorende documentatie.
Ja. Sinds 2019 is een volledige batch- en procestraceerbaarheid gerealiseerd: elk product is sluitend te documenteren, van de losse leiding tot de complete kabelboom.
Gestructureerd met een 8D-rapport, in lijn met de eisen van de IATF 16949: wij bakenen de fout af, nemen directe maatregelen, achterhalen de oorzaak en verhelpen die duurzaam met effectieve maatregelen. Dankzij de batch- en procestraceerbaarheid is snel vast te stellen welke leveringen het betreft.
Ja, graag na afspraak. Maak een afspraak via +49 9321 3924811 of per e-mail aan info@powertune.de. Het certificaat volgens ISO 9001 staat onder Downloads, in het Duits en in het Engels.
Testeisen
Noem ons de omvang van de controle, de documentatiebehoefte en de relevante normen. Wij stemmen de controle af op uw project.