步骤 1：在电缆加工过程中同步监控
在 Komax Gamma 450 全自动线缆加工机上，压接力监控记录每次压接的压接力曲线，并识别单丝缺失等偏差。切伤监控会在剥线时刀片触碰到导体时发出提示。相机检查剥线结果和防水栓的就位情况；有缺陷的电缆会被剪断并从流程中剔除。
在订单开始生产之前，我们用 Komax 341 测量仪测量压接高度。如果压接高度偏离目标值，生产不会开始。
步骤 2：成品线束的终检
电气终检在两台 Engberts 检测系统（iCAT）上进行。每种连接器都有配套的测试模块，模块上装有对插连接器，并带有专属编号和 DataMatrix 码。线束按连接器逐个插接；检测软件引导完成整个流程，并直接在工位上显示结果。
带开放线端的线束，我们在测试板上检测：每个线端都有标识，并通过接线夹接通。
- 针脚定义：每一根电缆是否都接到了正确的端子上？
- 导通：是否存在断路？
- 短路：是否有本应彼此分开的电缆被连接在一起？
- 根据要求进行的其他检测，例如高压测试或功能测试
步骤 3：记录与可追溯性
应要求，我们随每批交货出具检测记录。通过我们的 MES，每批交货都可追溯到单根电缆，从所用材料一直到成品线束。
